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无溶剂环氧陶瓷涂层致密，具有的耐磨性。
环氧陶瓷中有高纯度、高耐磨填料，按美标耐磨性检测失重仅为0.1g（1kg/1000r），可用于输送含泥砂的水质和矿浆。

无溶剂环氧陶瓷化学性质稳定，耐酸、碱、盐多种化学介质的浸蚀。
环氧陶瓷是经过化学交联的高分子化合物。固化后形成不溶不熔的防腐层，其试件在硫酸、盐酸、烧碱、盐水、海水、普通水中浸泡已十五年之久，未见损坏。经十几年的应用实践证明，环氧陶瓷可以用在工业废水、生活污水、海水、浓缩海水、盐碱水、酸性污水中多年不损坏。

无溶剂环氧陶瓷成膜密实，防腐性能，防腐寿命长久。
落后的溶剂型涂料在形成涂层时，溶剂挥发产生针孔，层表干后涂第二层，然后再涂第三层。三层以上针孔重叠率很低，基本上可以消除针孔，但是在层和第二层留下了盲孔，在表层存留着显孔。针孔、盲孔、显孔都是腐蚀的隐患。而环氧陶瓷涂层可一次成形，无溶剂挥发，涂层密实，无针孔、盲孔、显孔，防腐寿命可达30～50年以上。

无溶剂环氧陶瓷无挥发物、，运输和施工使用中安全、环保，无职 业病。目前市场上常用的涂料均含有大量溶剂，危害大的是苯类溶剂，如有溶剂的环氧煤沥青、有溶剂的液态环氧涂料。在施工使用和运输、贮存中均会有溶剂挥发，存在着火、爆炸等危险。溶剂会污染环境、会造成工人苯中毒等职业病。

机械化施工，一次性厚涂可达2000微米以上，施工速度快，工效高，质量稳定。
一般内防腐层低厚度要求300～400微米，若采用其它型号的涂料，如8，溶剂含量20～40%，喷涂一遍仅60～80微米，达到防腐层厚度，需要3～6遍，每遍间隔数小时至一天，几天时间方能完成。工效低、工期长，加工速度慢，人工费高。

即可机械化施工，又可手工施工，均可达到国际上美国标准、中国国标GB 50268，行标SY/T 0457和企标。

陶瓷涂料介绍
该陶瓷涂料耐候性和加工性能，耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工，容易产生裂纹，而且含氟树脂涂料和有机涂料，容易被沙石、灰尘等损坏。

陶瓷涂料优点
化学成分：
经韩国化学试验研究院对陶瓷涂料，做6大毒性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6(铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出;是同类产品无法达到的。

ZS-911高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。4、另外，ZS-911高温耐磨涂料在施工中还采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，高温耐磨涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。