一次性塑料输液瓶(袋)回收加工生产线主要用于医用可回收塑料(输液瓶/输液袋)的回收
分类、清洗加工、再生造粒等的加工处理。可回收塑料是指:未被血液、体液、污染的一次性
塑料(包含塑料输液袋、输液瓶类,但不包括输液管等)。本生产线主要分为:1、原料预选
及粉碎,2、残液及污渍收集,3、清洗脱水,4、材质分选,共四步工序,整套生产线自动化
程度高,一个投料入口和三个成品出口(三种不同材质的成品出口),除入口及出口处需要人
工投料和装袋外,生产加工环节0人工介入。生产线全密封防水设计,残液收集和清洗环节均
采用立的管道收集口,可直接与后端相应的污水循环处理设备管口对接,以大限度的确保生
产作业现场环境干净、整洁(应对企业整体项目的环评审批等行政手续有明显优势)。
工作原理:
点滴瓶,点滴袋回收清洗线工作原理
1:粉碎:将收回来的滴瓶,点滴袋投入医用废塑料破碎机进行粉碎(加水),破碎料跟残留药水一起进入强力磨洗机(接喷淋管)洗掉不干胶标签,强力磨洗机底部配有药水回收管道,将残留的药液进行收集,标签也由底部管道收集。
2:清洗脱水:从卧式纸浆脱洗机出来的破碎料进行摩擦清洗,进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸,底部有管道进行收集,第二部进入漂洗水槽,进一步清洗物料表面的污渍,清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离,浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水,烘干机烘干,物料干燥,确保后端的分离,脱水机采用800mm直径,转速1500转高速脱水,脱水率达到98%。
3:精选环节:在做点滴袋的时候,将点滴袋袋身料与点滴袋的袋头料分离,因为点滴袋袋身料是PE复合材料,袋头是PP塑料,通过比重分离的方式进行分离,做点滴液瓶也是同理,瓶身与瓶头分开。瓶头跟橡胶在进入橡胶分离机进行分离,得到纯净的瓶头塑料,橡胶亦可作为附加产品销售。橡胶分离率可达到98%以上,造粒后的颗粒处于半透明状。
全套设备都是流水线作业,仅需前面投料,后面人工负责装袋,中间不需要人工,有效节能。
售后服务:
售前服务 :为您提供项目规划、工艺流程设计,制定一套适合您的机器设备方案,根据您的特殊需求,设计制造产品,并为您技术操作培训;
售中服务:陪同客户一起完成对设备的验收,协助拟订安装方案和详细流程;
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装,调试设备正常生产并对操作人员进行使用维护培训;产品质量:易损件除外,一年内质量,终身维修.