廊坊三河市环氧地坪漆环氧地坪漆施工队

旧地坪翻新也可以称为地坪维修、旧地坪翻新，是各大地坪企业利用自有的地坪施工技术和的施工团队，对原有的旧地坪进行翻新处的一个过程。
翻新方案 
方案一：（对地面无承载要求、无洁净美观要求、要求成本时，推荐使用。）
对旧地面进行打磨、清、清洁，再施工混凝土密封剂。 
1、使用寿命长达10年以上；
2、防尘、耐磨、易清洁、施工方便、周期短。（可以在现场不移动设备的情况下施工）。
方案二：（对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间，推荐使用）
对旧地面铣刨，做3～5公分厚的细石混凝土，再施工商业耐磨地坪。
1、能承受重压，耐磨、耐冲击；
2、可以做出不同的颜色，划出区域；
3、价格适中、、防尘、易清洁。
方案三：（对地面承载要求不高，而对地面的洁净度及美观度要求较高时，推荐使用）
对旧地面进行打磨、清、清洁，再涂装耐压砂浆型环氧地坪或镘面环氧自流平地坪。
1、硬化后收缩率小，无缝，表面光洁、美观、易清洁；
2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；
3、防潮、防尘、耐磨、耐冲击。

地下停车场环氧地坪施工方案是怎样的
环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板，不能使用油性环氧地坪，因为油性环氧地坪封闭后比较致密，水汽无法排出，容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象，但是油性地坪漆度比较水性好，且价格便宜一半，所以，大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。
1、基面处：打磨、清洁地面及表面浮灰；
基面处主要是清浮灰，松散的水泥浮浆层，一般采用干磨处（到处飘粉尘），这道工序非常关键，直接影响到地坪漆与地面的粘结度，后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳，所以，我们严格控制干磨质量。
2、刷涂环氧树脂底漆：用环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆层间附着力的作用。
环氧树脂底漆为甲组分，是属于组分，所以，不用与乙组分混合使用，可以使用。一般要刷涂两遍，确保底漆与地面有效结合，不能漏涂，因为底漆属于透明材料，可以一眼看出刷涂的效果，环氧底漆结合层兼封闭防水作用。
3、刮环氧砂浆层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，增加地面的硬度和强度，满刮石英砂层后打磨平整；
环氧砂浆层完成后进行干磨处，否则可能造成地面凹凸不平，需要更多的环氧腻子进行刮平，也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差，观感极其不佳，有悖于样板施工平整度，地坪漆验收可能不过关，所以，我们非常重视。
4、刮涂环氧腻子层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整。
环氧腻子层主要是刮平面层，确保地坪漆面层平整度，刮涂完成后进行干磨处，类似于内墙腻子砂纸打磨，但是，打磨完成后使用的地坪吸尘器清粉尘。
5、涂刷色漆中涂层：用滚筒刷涂环氧树脂色漆（中涂层，AB组分），采用A组分与B组分混合4:1配比施工。
地坪漆中途是有颜色的，采用双组份，其中A组分属于色漆，B组分属于固化剂，中途是不能省，因为如果面漆刷涂不够厚，容易透底，或者后期磨损后容易脱皮，但是中途的颜色与面涂匹配，且确保中途刷涂厚度。
环氧地坪漆中涂层
6、刷涂面漆：用环氧树脂面漆刷涂，增强漆面的度，采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。
面漆是关键的一道地坪施工工序，严格按照配比施工，不然，后期容易脱漆，且控制好刷涂的厚度，我们如何控制面漆的厚度？
面漆厚度约1.0mm厚，我们无法用肉眼或者工具去直接量取，更不可能现场抽样试验，一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言，油性地坪面漆0.6公斤/平方，水性地坪面漆0.8公斤/平方，所以，我们要求材料进场报验登记数量，以确保地坪漆面漆的厚度。

环氧地坪漆施工流程是什么？
大家都知道，施工中底涂的作用是非常重要的，一般情况下如果底涂做的不好，地坪的质量就会大打折扣，出现环氧地坪起泡脱落等现象。这里为大家介绍一下环氧地坪漆施工流程以及施工注意事项都有哪些，方便大家更好的选择。
环氧地坪漆施工流程
1、素地处：
（1）基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
（2）素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
（3）用环氧砂浆补平地面；
（4）素地之油污需澈底清洗干净；
（5）施工前需保持施工素地之干燥和清洁。
2、底涂层：
（1）施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（2）需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；
（3）底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3、中涂层
（1）施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（2）将混合完成的树脂适量加入石英砂；
（3）使用镘刀将材料均匀涂布；
（4）混合完成材料需30分钟以内施工完成；
（5）施工交接处做好交接处；
（6）中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4、批土层
（1）依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（2）使用批刀将材料涂布均匀；
（3）混合完成材料需30分钟内施工完成；
（4）批土养生硬化时间约8小时以上；
（5）视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
5、面涂层
（1）施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
（2）使用前主剂先搅拌均匀；
（3）依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（4）使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
（5）施工交接处需做好交接处；
（6）施工完成后，24小时后方可上人，7天后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度）。

做好环氧地坪工程，无非就是材料和施工，材料上，原材料树脂是128液态树脂的就可以，含量60%以上，还有就是固化剂，市场上有好有差，后多问问；其次就是施工，俗话说三分材料七分施工，施工上占很大，为什么这么说，一是施工技术，二是施工用量；施工技术好的能处理地面出现的不同问题，避免以后出现起皮起鼓，使用年限缩短的问题；施工过程中，用量达不到也会缩短使用年限，因此很多用户只询问格，同样工艺，有的高有的低，价格并不是胡乱报的，用的材料不一样，用量不一样，价格肯定不同，市场上二把刀格报价，后做出来的地坪质量很差，用不到半年就有起鼓起皮，耐磨性很差。每平米环氧地坪报价是要根据实际地面情况来设计的施工方案，然后做出价格分析表的。

确保环氧地坪工程质量技术组织措施：
1、从原材的选购，进厂前的检验，生产过程中的工艺控制，出色前的复检等二十几个质量控制要素，均严格按照IS0-2000国际质量认证的要求从严把关，狠把质量从源头做起；
2、原料生产过程中，总工质检亲自值班，每批原料出厂、成品进仓之前均需严格检查。现场施工技术管理人员，在铺装前认真熟悉图纸、工艺及出场的各种条件，了解设计意图，做好各阶段的技术交底工作尤其是色边及接口边角地带的工艺减少指导性错误；
3、质检部门认真履行职责，严格按照ISO-2000质量检验十个要素从严把关，检验前认真校准检验仪器设备；
4、检验过程中如发现原材料问题，坚持不进仓，产品问题不出库，工艺问题必返工，直到质量、工艺各方面达到标准为止；
5、现场施工技术管理人员应认真仔细检测，收录当地气候状况，严格遵循施工技术规范，当日气温、空气湿度及地表含水率不符合技术规范要求时不得强行施工，留下潜在的质量隐患；
6、坚持“工前交底、工中检查、工后讲评”和“人员自检、互检、交接检”制度。如发现问题，及时解决，把质量事故的苗头杜绝于萌芽状态之中；
7、各种配合比于施工前试验试配确定，一经确定后则必按配合比计量施工，任何人员不得任意调整；
8、严格隐蔽工程的检查复核签证手续，认真收集、积累和整理技术档案资料，建立完整的工程档案；
9、各密切配合，施工中积极开展QC小组活动，遇到难点突破，不断提高产品质量。

影响环氧地坪漆的条件重要的是：环境温度和湿度。地坪漆在进行施工的过程中，温度和湿度起着关键的作用。
温度对环氧地坪漆施工影响：
当温度低于5摄氏度的额情况下地坪漆很难固化会导致膜地坪漆成膜的时间比较短，如果无法固化地坪漆就无法完工，并且如果涂膜的时间比较慢的情况下，灰尘等杂物会污染其表面导致地坪漆涂装效果变差，所以在涂膜地坪漆温度不要再5摄氏度以下。
当温度在30摄氏度的情况，涂料的稠度会增加，干结出现报废的情况下，当温度过高的话，桶内的地坪漆无法施工完就无法用，造成很大的浪费。所以在施工地坪漆的时候温度不能太高也不能太低。
湿度对环氧地坪漆涂装的影响：
当空气中的湿度达到85%以上的时候，这种情况施工地坪漆的话就有可能出现泛白、裂纹等弊端。
根据上边的介绍针对地坪漆的施工条件对地坪漆的效果也是至关重要的，所以在施工之前要对天气有所了解在进行施工。