广州路面地面薄层修复料伸缩缝快速修复面向全国发货

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 广州路面地面薄层修复料伸缩缝快速修复面向全国发货










一、技术要求




JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》















































型号




技术要求




JZ-1




JZ-1(含细骨料)




JZ-1(胶凝材料)




抗压强度(Mpa




2h




≥20




≥20




≥20




24h




≥30




≥30




≥30




28d




≥50




≥50




≥50




加水混合后可使用时间,min




约30min可调整




终凝时间,min




约60min可高速




备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。



2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。





 














二、施工工艺




1、适用范围



①浇筑(JZ)型



A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。



B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。



2、施工工艺



1)工艺流程



①浇筑(JZ)型修补料






2施工工序



①浇筑(JZ)型修补料



清理--基面浸润--界面处理--支模--制拌--浇筑--养护



A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。



B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。



C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。



D.支模:对于待修补的位于道路中水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施



对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施



E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。



F.浇筑:



G.养生:3、注意事项



1)修补料拌制用水宜用饮用水。



2JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。



3)桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,拆模后外观美观。



4)施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。



5)材料运输过程中,应采取防雨措施。



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三、包装贮存



采用复合牛皮纸袋包装,净重50kg/袋,保质期为6个月。



须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。



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