uv固化树脂,uvled面光源生产厂家

箱体
箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。
这方面应注意的是：要使箱体的表面平整，内部光线能够照射到之处应尽量设夹层，以免箱体外部温度过高人。外部不应有光线泄露。总之，为了使UV固化装置能够安全正常的运行，光固化达到佳的效果，以上几个组成部分都应注意，不可忽视任何一个环节。

排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式，切勿把风直接吹到 UV灯管上，因为这样做的后果是使 UV灯因热量损失过大而不能全功率工作（灯光由白色变为不刺眼的蓝色），使油墨根本不能干燥。

UVLED面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。
1、热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高
2、发出高能量高纯度紫外光，采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率
3、不需预热瞬间点亮，即刻达到功率紫外输出，大照射强度可达8800mW/cm2.
4、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统汞灯方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
5、节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到的高功率，即开即用，紫外光光电转换，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
6、小体积设计，LED控制器的体积小,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便.
7、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆
8、特风扇散热或水冷，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性。

UVLED厂家指出，UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械，这些医疗器械需要非常高的质量和好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配，比如需要粘接1)不同的材料（或是机械特性不相同）2)材料不足够厚，不能使用焊接方法3）预先生产子件。UVLED厂家指出，UVC波段的紫外线由于波长短，能量高，可以在短时间内破坏微生物机体(、病毒、芽孢等病原体)细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构，细胞无法再生，病毒丧失自我复制的能力，因此UVC波段产品可以广泛应用于如水、空气等的杀菌消毒。
UVLED厂家指出，uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点：
1.UVLED是把输入电能的15~30转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料；
2.特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求；
3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全；
4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80；
5.uvled面光源各照射灯头可同时或单使用，操作更灵活，也节约生产成本；
6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷；
7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置；
8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象；
9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。

uvled面光源
无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。
1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。
2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。
3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。
4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。
6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。
7、特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。

产品优势特点
▲可见的竞争优势
1、功率稳定、调整
采用变频技术的高速开关,在很短的时间转换灯管电流。使灯管发射的光非常稳定,这种稳定的输出使得无级调光UV系统能够比传统变压器+电容系统,输出更高的光强。更高的强度导致更快的固化,同时较少灯管电极热量,灯管寿命.
采用变频技术输出的脉宽信号（PWM信号）可以在0～之间调整，从而可以实现对UV灯管功率的调节，实现了调光的功能。
2、真正的功率调节
通过集成微控制器对灯管的功率实时计算，实现真正意义上的功率调节，使能够在不同种类的灯管之间进行电压补偿，确保生产过程持续稳定，能够满足各种固化工艺需求
3、丰富的通信接口
支持Modbus、Canopen，以太网等通信协议，实现多台电源之间、电源与其他工控设备的组网功能，满足系统集成的应用需求。
4、灵活配置的扩展单元
功能丰富的各类扩展卡，可根据行业要求，在不改变产品本体的情况下，快速满足复杂应用需求，不仅避免了专机开发周期长，投入大，灵活性不足等弊端，而且可以与客户系统进行高度整合，集成开发。
5、丰富的警示与保护功能
近二十种警示功能，可提前预警，大限度避免故障停机，减少客户损失；
返二十种保护功能，在正常运行的前提下，对设备提供更全面的保护，可接收温度检测信号输入（PT100、PTC信号），实现对外部温度信号检测或对灯管进行过温保护
6、调光动态响应快
采用增量式PID控制算法，使得功率调整速度非常迅速，从待机功率到大功率输出仅需500毫秒；
7、平稳启动，减少冲击
在点灯过程中的采样隧道式激发方式，使点灯过程更平稳，UV灯在激发后功率平稳上升，且能量稳定输出，不随温度的变化而变化；
8、特有的待机模式－能耗降低，寿命
可以将待机模式和UV系统的内置快门结合起来。在快门关闭过程中,进入待机模式，灯管热量全部释放到反射罩内部；为了保持稳定的灯管温度,防止过热,强度低可以减少到10%。在这种休眠状态,能量消耗降低,环境温升小化。因为灯管温度保持恒定,系统能够很快恢复到预定的工作强度,提供需要的固化。
9、立风道、负压抽风的散热设计
通过抽风带走散热器上的热量，UV变频电源的温升不超过40℃；有效改善了UV变频电源工作时的温升，提高UV变频电源的工作效率、使用寿命。