液压油选择的实用性:
选择产品不能只注意价格,从而忽视了品种、质量、维护与再生等情况。如,在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统,要选用磷酸酯液抗燃液压油,不能因价贵而用的含水抗燃液代替,这样会使液压泵过早磨损,降低系统精度;又如,在高压液压系统中,该选用抗磨液压油,若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油,则液压泵寿命会缩短。
综上所述,如果液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这时宜选择粘度较高的油。通常,工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。环境温度高时,应采用黏度较高的油;反之,应采用黏度较低的油。
低温抗磨液压油采用异构脱蜡合成精制的基础油并添加多种性能的添加剂精心调配而成为型低凝抗磨液压油。降低设备维修成本: 内含压抗磨添加剂,长期在重负荷条件下也能够有效地控制齿轮和轴承的磨损,并提供液压泵长使用寿命,减少维修次数。低温性能超群:可用于严苛的低温环境,液压系统压力稳定:优良的抗泡性及空气释放性,更好地满足润滑油的循环要求,保障动力传递准确,使微震减至少,从而避免了因润滑膜缺陷而出现表面磨损的可能性。
低温抗磨液压油的特性:
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分离水的特性,因此可用于潮湿条件下工作的液压设备的润滑;
2、优良的防锈防腐性:能够对轴承、循环管路及油箱给予全面保护,使它们生锈或被腐蚀,且铜片失重为零,可在叶片泵或钢铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用;
3、使用寿命长: 具有优良的氧化性,长期在高温运作条件下也出现油垢,从而杜绝过滤器被堵塞之现象,更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。
抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。
抗磨液压油的用途:
1、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统、叶片泵、柱塞泵、齿轮泵、双联泵等液压系统;
2、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统;
3、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10'C-40’C。该产品与橡胶具有良好的适应性。