井下阻燃输送带硫化工艺
时间：50min ；温度：153℃；
EPDM 硫化慢，硫化时间是普通输送带的2倍，硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡，因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能产品质量。EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经一二次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。生熟口交接处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。
井下阻燃输送带成型工艺
井下阻燃输送带 自粘性差，利用缓冲胶的热粘性，在成型机的压力下趁热可以将覆盖胶顺利贴合，但出片后放置时间过长就难以贴合。因此，出片后1 h之内贴合完成
井下阻燃输送带胶料混炼：
加料顺序：EPDM→氧化锌,硬脂酸,氧化镁→防老剂D→中超耐磨炉黑→四线油, 歧化松油→硫黄→促进剂TMTD,促进剂M,促进剂ZDC
EPDM的工艺性能较差，开炼机混炼时易脱辊，混炼困难；缓冲胶中因加入了大量软化剂，采用开炼机混炼极易粘辊，操作相当困难
井下阻燃输送带配方的选择生胶的选择：井下阻燃输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只适合在12O℃以下使用；IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。
井下阻燃输送带阻燃性良好，长期使用也不易龟裂，受热后硬度虽然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其耐磨性能还有所改善。EPM 硫化太慢，因此生产中多采用EPDM。另外，我国国内已有EPDM 在大量生产，价格也比IIR便宜得多。
因此，生胶好使用三元乙丙橡胶！
井下阻燃输送带覆盖胶性能要求：
(1)井下阻燃输送带可以在36℃条件下长期使用，可以在36℃的条件下短期使用。
(2)井下阻燃输送带不但要在常温下有较好的耐磨性，而且要求在高温条件下不劣化。
(3)井下阻燃输送带硫化前要有一定的自粘性和与缓冲胶的互粘性，硫化后有较高的粘合强度。
(4)井下阻燃输送带硬度和拉伸性能达到要求。
阻燃输送带采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电，有外部涂敷法和内部添加法。前者持久性差，多用于临时性或短期静电处理，应用范围窄；内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性，因基材树脂的结构特性不同而分别选用
本公司，是一家以主营井下阻燃输送带,井下阻燃传送带,井下阻燃皮带,井下阻燃带企业。山东博源通益泰橡胶制品销售有限公司是生产各种品类输送带、三角带为主的橡胶企业。公司成立于2010年8月，位于山东省沂水县经济开发区东环路与兖石路交汇处。占地269.5亩，注册资金20500万元。是临沂市工业企业。
公司自投产以来，通过优良的产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。先后与各大钢铁厂，水泥企业、发电厂、矿务局等企业单位建立了良好的合作关系。
一、技术状况
拥有国
