洗砂生产线是用于清洗砂石骨料的工艺流程,它通常配置的洗砂设备有三合一洗砂机、螺旋洗砂机和叶轮洗砂机。三合一洗砂机是由叶轮洗沙机、尾砂回收机和脱水机结合为一体的新型洗砂设备,它的特设计不仅简练了洗砂流程,而且清洗效果更好;螺旋洗砂则是利用螺旋叶片对砂石进行摩擦,可以有效去除砂石表面覆盖的泥土和杂质;叶轮洗砂机相对于前两款设备用得比较少,但是它是处理矿渣颗粒的理想设备。然而,无论是哪种洗砂设备,在废水排出的时候都会造成不同程度的细沙流失。那么有没有办法可以防止洗砂生产线细沙流失严重呢?小编咨询我方技术人员后得出了以下结论:
方法一:
配置细沙回收装置,将排出的废水集中到细砂回收机的蓄水池内,利用砂浆泵将流失的细沙重新抽回到细沙回收装置,再排放到脱水筛,细砂部分随着筛网排出,废水和泥土重新流回蓄水池,形成循环模式,不断的提取废水中的砂子。这是目前市场上惯用的一个方法,暂时还没有发现其它理论性和故障性的问题,但是在操作时要注意这两个方面:一是洗砂生产线的电压要稳定,以设备能够正常工作;二要在设备正常运转之后再入料,减轻设备启动负担。
三合一洗砂机正是结合砂石市场的实际情况将细沙回收机融为一体的,该设备不仅克服了传统洗砂生产线工艺中砂子的细砂流失难以控制的问题还能有效降低细砂的流失,降低尾水中的石粉含量,很好地解决了砂石骨料加工工艺出现的成品砂石粉含量偏低、细度模偏高的问题。
方法二:
将废水直接排入到线性脱水筛的筛网上,细沙经直线振动筛脱水后由筛前输出,但是这种方法通常适用物料含泥量较低的情况,如果含泥量较多,细沙表面还是会黏附泥浆的。
方法三:
在沉淀池中设置多层过滤,将废水倒入池中并逐层进行沉降,达到沙子和泥浆分离的效果,但是这样方法存在缺陷,一是沉淀的时间比较长,会耽误洗砂生产线的效率,二是长期沉淀会导致沉淀池里的泥浆堆积越来越多,需要耗费人力去清理。
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