涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。
无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具(见彩图)。涂料被压后处于高压状态,当其喷出枪口时,由于枪口内外的压力突变,迅速膨胀雾化,形成极细的雾状物流,加压的动力有气动和机动两种。①气动加压是用压缩空气推动柱塞泵,使涂料产生高压。②机动加压又分柱塞式和隔膜式两种。柱塞式一般由电动机通过曲柄连杆机构推动柱塞运动,直接对涂料加压;隔膜式通过电动机驱动的柱塞油泵,产生高压油,推动隔膜,使涂料产生高压。
是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。 除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,,采用国际的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
真空压力浸漆设备主要适用于高压(牵引、防爆)电机试验变压器等高要求的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个完全密封的容器中抽真空,通过压差法把浸漆液注入其中,在施加一定的压力使浸漆液的浸透工件的所有缝隙,达到浸漆的好效果。该系列设备设有多重安全保护装置缸口采用唇齿法,自动锁定,缸盖采用液压自动开合。
真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。