导致铜丝发黑的原因
拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。
是铜丝退火原因造成的。
连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水,由于水质各地不尽相同,有些地区水质的PH 值较低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的铜线易氧化、发黑;
是一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:
① 该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;
② 出缸的铜线温度过高,超出30℃时;
③ 拉丝乳化液保养不够,PH 值过低;
其次也是起到散热的作用,如果绝缘漆在浸透时,烘干后的线圈可以看做为一个整体,内外层热量能够轻易的传导,从而起到散发热量的作用。现在我国的浸渍漆、绝缘油生产工艺、制备方法、专利配方技术资料还是相对比较落后的,生产加工的浸渍漆基本都只起到短暂的作用,时间一长就会出现掉落,失效的现象。
使用的问题:我们在使用线圈铜线的过程中,经常会出现这样的问题—碰撞摩擦,冲洗较慢,水分大量与线圈接触,使用废机油润滑,造成导体表面有残留物和绝缘层的破坏,在后续加工时造成导体氧化;
总之,解决铜线发黑的问题,难度仍然较大,从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对 待,才能取得较好的效果。胶种选择和硫化体系的采用仍是问题的关键所在。这个问题的解决需要经历时间的考验。
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