收购二手自动端子机,线束设备,双头端子机,单头端子机,沾锡端子机,裁线机,插壳端子机回收
在线束加工领域,传统的人工加工方式已逐渐被全自动端子机设备取代,一跃成为广大线束加工企业的核心生产加工线束的自动化设备。
对于所有用户朋友们来说,在使用端子机的过程中,离不开常规的维护保养以及合理与正确使用,掌握一些全自动端子机的使用注意事项和保养技巧,能使设备在制造和使用中减少磨损,降低消耗,延长维修周期和使用寿命,继而达到提高经济效益的目的。仔细了解这些注意事项能让大家更好的使用端子机。
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一、注意事项
1、接入电源进行可靠接地。否则,万一发生电气故障,可避免触电等对操作人员的伤害,将损失控制在小限度。
2、作业过程中,若全自动端子机出现异常,先关掉电源,并及时请的机修人员进行维修调试。
3、可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动,否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
4、作业过程中,全自动端子机电源未断开前,禁止将手或身体任何部位触摸刀片或放入可能移动的工位,以免造成工伤事故。
5、发生了打掉端子或端子卡料的情况时,断开端子机的电源,用镊子等工具作业,请勿直接将手伸入端子机内拿取。
6、对机器进行维护和保养时,如有两人及以上的人员同时进行,需互相确认有安全保障后才可操作。
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全自动端子机更换端子和刀具时,先断开电源,再进行更换作业,并对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动,严禁在机器运作中进行操作。对于一些全自动端子机常见问题都是需要去了解到的,只有这样才能够更好的应对设备使用过程当中可能会出现的一些突发情况,具备更好的操作技能。
定期做好设备维护,检查全自动端子机各部件工作是否正常,所有连接件和紧固件有否松动,确保设备的安全防护装置可靠,并清理干净机台周边的环境卫生,及时消除不安全因素,下次使用全自动端子机的时候不会因为边角料的残留等隐患而引起安全事故的发生。
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更换终端时,需先关闭电源,再更换,机器运行时不可更换。
4、良品与不良品的分类
生产结束后,需要对良品和次品进行整理,清理机器周围的环境。确保自动端子机再次使用时,不会因边角料的残留而发生安全事故。
全自动端子机设备投资成本高,降低了操作风险,避免了人为操作设备不当造成的零部件损坏,对操作者自身和企业都有好处。从以上四个方面入手可以有效规避操作风险,希望大家能够重视。
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在运行全自动端子机时,我们在使用时,肯定要熟悉全自动端子机,那么就让我们一起去了解一下吧。
1、应常常查看全自动端子机各部位的状况,如有反常应及时处置或替换。
2、操作过程中要注意设备以及人身的安全,运送体系运转时除操作液压体系调整升降之外不得人工对作业台上的木材再进行调整,避免发作伤手或伤人的风险。
3、运用时要首要查看主机以及进出料体系的运转方向,查看液压体系各操控手柄操作是不是灵敏,油缸升降是不是同步、自若,手油泵、电动液压油泵压力是不是在规则的规模之内,蓄能器油路中各部阀门是不是依照需求敞开或封闭。
4、剥刀的刀片为合金钢制品,通过长时间运用若有磨损或改动视点后,可松开刀片的紧固螺钉,取下刀片进行修磨和调整,磨损过量时应替换新的同类标准的刀片。
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操作规程:
1、确认机台防呆及治具;
2、整理好脚踏板及电源线,将电源线插头插入插座;
3、打开机台电源开关,轻踩脚踏板确认机台运行正常,关闭电源;
4、将确认好的端子装入卡座中,使端子铆压口刚好对准刀片口的位置,松开送料固定板的螺丝使端子卡紧;
5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上,打开机台电源开关;
6、右手拿出一根线材,用左手将芯线分开成扇形;
7、将分好的芯线放入端子铆口,前端抵到定位挡板;
8、轻踩脚踏开关完成端子铆压,确认铆压外观OK,给IPQC确认OK后开始铆