发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。
汽油机驱动发电机运转,将汽油的能量转化为电能。在汽油机汽缸内,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行作功。无论是柴油发电机还是汽油发电机,都是各汽缸按一定顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与动力机曲轴同轴安装,就可以利用动力机的旋转带动发电机的转子,利用‘电磁感应’原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。
机组启动前的准备:检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量;检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象;检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固;若环境温度低于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂;柴油发电机组次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
运行:机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等;通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件;检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动;观察机组各种保护和监视装置是否正常;当转速达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电;检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障;机组运行时严禁超载。
启动前应检查燃油箱油量是否充足,各油管及接头处无漏油现象;冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏,风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表、有效。启动后,应低速运转3~5分钟,待温度和机油压轮均正常后,方可开始作业。发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
当发电机起动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,人体不得接触带电部位;发电机起动后,应逐渐提高柴油发动机的转速,并进行送电前的检查;逐渐调整柴油发动机的转速,但在调整时应注意观察发电机运转是否正常。正常时,集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声;调整发电机输出的电压和频率,其电压值应稳定并达到380v+-10v,频率应达到50Hz+-0.5Hz。