WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),随着托辊行业的不断成熟与强大,该行业的竞争越来越激烈。市场中托辊的种类越来越多,厂家也是不计其数。面对如此多的生产厂家,我们又该如何抉择呢?如何判断托辊质量好坏?托辊常见故障有哪些?又该如何保养呢?这些都是关于托辊我们要弄清与解决的问题。运焦皮带机托辊的维护管理需投入很大的精力,但还是频繁的损坏,严重2多天就磨透了;运钢渣皮带机上的槽形托辊也用不了3个月;由于焦炭的湿气大,有腐蚀、皮带上粘有硬焦炭粒,钢管的1个月左右就被磨断了;在烧结现场温度较高,在皮带机的落料点有大量的水蒸气,配好的烧结料粘度大,有的位置皮带漏料,导致上、下尼龙托辊粘料都很严重。采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。
支承座有支承式或耳式支座等。转速超过16转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。不锈钢磁力反应釜化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。磁力反应釜开车中加料前应先开磁力反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到磁力反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
锅炉热达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,了高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的超细玻璃棉,散热损失更小。
采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。
采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
此型号锅炉为开发的新款全自动燃油(气)蒸汽锅炉,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好。
工作原理
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),采用卧式三回程湿背结构,改善锅炉运行环境,提高锅炉效率和使用寿命;全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计,烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示
性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构,既提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损伤探伤,确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容量大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护方便快捷。
9、氧含量调节(选配):该系统能成功检测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在的工作状态,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,不但性能可靠,而且实现了人机对话和远程控制。
电日池窑俗称小型玻璃电熔炉,简称小电炉。小电炉可以熔化各种颜色的料,如琥珀,铜绿,钴蓝,黑色等等。特别是熔化红色料,不但色正,而且颜色稳定。小电炉的额定出料量与生产使用量没有关系,用一部分即可装料,不用设置运行人员。不用时可以降温停炉,再次使用时升温即可。小电炉环保节能,是熔化色料炉型的发展方向。主要的是料性匹配,是与大电炉配套使用色料的装备。料色深浅不一,分属不同色系,那么怎样用同一小电炉熔化不同颜色的料呢?这就换色。
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