浸渍法:
公元四世纪(晋)葛洪所著的《抱朴子》中有“铜青涂木,入水不腐”的记载,现代科学证明把材料泡在铜青(醋酸铜)溶液中处理,确有良好的防腐效果。南方一些地区还有采用石灰水、海水、盐水、明矾水来浸渍防腐要求高的木材,这些实质上都是灭菌处理。
为提供良好的钢结构表面,防腐前对钢结构基层的处理有以下几点:
1.无油污及水分
2.无锈迹及氧化物
3.无粘附性杂质
4.无酸碱等残留物
5.钢结构表面有一定的粗糙度
误区:注重短期投入,轻视长期费用
①“防腐维护年年有,只是大小各不同”这是对石化行业防腐的戏言,对几家大型石化企业调查表明:70%以上的装置钢结构三年已开始锈蚀,五年以上则“面目全非”,管廊钢结构五年已是锈迹斑斑,非保温管线也是类似情形。
②在防腐涂装体系选定时,应进行技术经济对比,对不同的项目采用不同的防腐寿命设定,避免选用寿命过短的体系,这些体系看起来初始投资小,但后期维护上的费用甚至初始投资。
③维护后的防腐寿命通常不及新建选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好,在石化项目的总投资中,防腐毕竟占的比重较小,为确保装置的长周期运行,完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系,减少后期的“修修补补”,避免后期因防腐不到位,影响正常生产,增大维护投入。
不锈钢的耐腐蚀性能是由于在钢的表面形成看不见的氧化膜,使其成为是钝态的。该钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧反应,或者是由于与其他含氧的环境接触的结果。如果钝化膜被破坏,不锈钢就将继续腐蚀下去。在很多情况下,钝化膜仅仅在金属表面和局部地方被破坏,腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑,在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀。
简易方案:
1、表面手工或电动工具打磨,至少要具有一定的粗糙度
2、喷涂环氧云铁底漆1道40微米;
3、喷涂环氧厚浆漆1道80微米。
虽然不锈钢在各种工业水中具有很低的全面腐蚀速度,但在实际工业生产条件下,不锈钢设备,特别是各种工业水冷却器内部,腐蚀破坏的事故却十分频繁。我国新建的十几套大型化肥厂(年产30万吨合成氨,48万吨尿素)在生产运行1~2年后,各厂的不锈钢水冷却器相继出现腐蚀破坏。