风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。
常见中压风机为离心风机,的叶轮外覆有机械外壳,叶轮的中心为进气口。中压风机工作时,动力设备运转驱动叶轮旋转,将空气从进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用,提高气体的压力和速度,气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。
中压风机的效率,是指中压风机的轴功率和实际处理气体的有效功率之间的比。离心风机的全压效率大约在90%左右,而在离心风机的未来发展中,效率值将是研究人员进一步追求的目标之一。
离心鼓风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
特点
1. 结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装保养方便。
2. 运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度,且有的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。
3. 噪声低:鼓风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降为低。离心鼓风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。
4. 无油机械:鼓风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5. 叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。
6. 易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。
7. 驱动方式:通常采用二极异步电动机,也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压的电机。
8. 密封:每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄露。
9. 冷却:排气轴承座有风冷和水冷两种结构,由于叶轮对气体的逐级压缩,造成排气机壳温度远远进气 机壳。在排气轴承座有风冷或水冷装置,以延长了轴承的使用寿命。
10.轴承温控报警器:风机附件配有温控箱,通过PT100电阻连接于轴承,当轴承温度超过设定温度时,温控箱会自动报警。
11.传动方式:有联轴器传动,皮带传动,增速箱传动三种。根据不同的设备和工艺,选用不同的传动方式。
工作原理
中压透浦式风机采用了的透浦式结构,通过高速旋转的叶轮产生高压风流。
该风机的设计使得进风方向与出风方向呈直线,减少了空气动力学损失。
同时,采用了优化的叶轮形状和流道设计,提高了风量输出效率。
特点
(1)节能:
中压透浦式风机在工作过程中,减小了能量损耗和气动阻力,提高了风机的整体效率,节约了能源消耗。
(2)低噪音:
该风机采用了的降噪技术,减少了机器运转时产生的噪音,提供了更加安静的工作环境。
(3)稳定可靠:
中压透浦式风机经过计算和严格测试,具备良好的稳定性和可靠性,可在长时间运行中保持工作。
(4)结构紧凑:
该风机采用紧凑的设计,占用空间小,适用于安装空间受限制的场所。
(5)多种应用领域:
中压透浦式风机广泛应用于建筑通风、工业制冷、环境净化等领域,有效提供能量转换和气流输送。
透浦式鼓风机能够提供坚实的气体压力和稳定的流量,被广泛应用于化工、轻工、食品、医药、环保等领域。在化工领域,透浦式鼓风机主要用于氧化和还原反应、气体输送、反应釜搅拌、脱水等方面。在轻工、食品、医药领域,透浦式鼓风机主要用于气力输送、液压传动、干燥、清洗、通风等方面。在环保领域,透浦式鼓风机主要用于废气、废水处理、生物反应等方面。
透浦式鼓风机相比其他传动设备,在气压和流量方面具有很大的优势。透浦式鼓风机的稳定性和可靠性更高,能够应对工业生产的复杂环境需求。透浦式鼓风机耗能更低,效率更高,可以有效的节省能源成本。此外,透浦式鼓风机的维护成本也相对较低,易于维护和保养。因此,透浦式鼓风机正在逐渐取代传统的压缩机、风机等气动传动设备。