E2594不锈钢焊条用途

不锈钢焊条的保存条件：
1）存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10°C 以上，相对湿度＜60%，保存3年以下。
2）存储时，离地面高300mm，离墙面300mm以上。
3）搬运时不可随意投掷，否则容易造成药皮脱落。

不锈钢焊条是用焊接不锈钢材料和铬镍合金钢的焊接，生铁焊条是用于焊接铸铁材料的焊接，铸铁焊条基本二种，一种是普通型如铸208焊条，用于焊接后不需要机械加工的铸铁部件，铸308焊条是用于焊后需要机械加工的的铸铁部件，碳钢焊条是用于焊接碳钢的焊条，也是分两种，含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性结422焊条，含碳量在百分之二十五以上的中高碳钢用结507碱性焊条。

不锈钢焊条可以焊铸铁。
焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净，油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口，坡口角度宜小，双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工，防止进一步脆断。坡口形式如下图所示
（2）焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。
（3）尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
（4）适当提高焊接速度，不作横向摆动。
（5）注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
（6）焊后将焊缝修磨平整，焊缝进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。

A132不锈钢焊条 符合 GB E347-16
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，直交流两用，工艺性能，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢

不锈钢焊条简介：我厂拥有国内的检测设备，的型材设备，产品等80多个国家和地区。
牌号 国标型号 美标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途 ：
G202 E410-16 E410-16 钛钙型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 ；
G207 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 ；
G217 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 ；
G302 E430-16 E430-16 钛钙型 交直流 焊接 Cr17 不锈钢 ；
G307 E430-15 E430-15 低氢型 直流 焊接 Cr17 不锈钢 。