膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
将管子弯成U形或其他形体(图1),也称涨力弯。是利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大。这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
无推力自密封旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成:所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧和注填料咀。
安装要求 (1)与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时,进行坡口处理,焊后按要求进行水压检漏试验。 (2)滑动支架和固定支架根据设计安装,使用ZTWB型,除不计算介质工作压力的推力外,其余相同。为确保管道无侧向位移,而沿轴向伸缩,补偿器两端一般应安装导向滑动支架,在管道转弯处,安装固定支架。 (3)补偿器的保温防护结构均与管道同路,但对伸缩管伸缩部分,不可产生约束力。 (4)本补偿器在各种环境气温下,均可按大安装长度LMax进行安装,不需予以拉伸或压缩。
在国内近期,生产出LTW高温堵漏剂,它的耐温30O——600℃,工作极限压力是1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa等。将高温堵漏剂应用在补偿器上,将直流式无推力补偿器,改制成注油式直流介质无推力补偿器,解决了补偿器长期工作,出现微小的渗漏问题。将LTW高温堵漏剂,用60MPa。的高压注射枪,将油剂注射到填料室内,使填料与料室内径和伸缩管外径压紧,油剂本身无毛细管,又有热胀冷缩的性质,故造成补偿器长期工作中,不产生渗漏。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介质无推力补偿器,可广泛适用于化工、石油、热电、冶金,城市集中供热采暖等管网中,地沟和高空架设的管道。同时,便于管路设计,便于安装施工,且节省大批资金(仅固定支架一项费用节60%以上)。 目前,ZTWB及TWB型系列注油式直流介质无推力补偿器,经用户使用证明,其性已被初步证明,于其它同类产品。