整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。 入口段:包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。
彩色涂层钢板的构造包罗:精涂 层、初涂层、预料理层、镀锌层。当中初涂层和精 涂层是涂料涂装后固化构成的,它们的效能优务是 彩涂板效能的主要表现。诚然涂层效能主要取决于 涂料本身,但涂覆工艺、 烘烤条件也是定夺涂层 效能的主要因素。作为宝钢的高附加值产品,一些特种效能性的 彩涂板产品不停面世,揭示多元化进展态势。
检验产品镀层附着力的弯曲试验弯芯直径见表1-4-95。试样取样方向和尺寸不限,但弯折边长度不可少于100mm,试样按要求作1800弯曲后不得有镀层剥落的现象,但每侧边缘6mm内的镀层脱落可忽略不计。 宝钢彩钢板压型钢板型号:YX30-200-800墙面板管用遮盖800舒展宽度1200 用处:屋面板/墙面板、锁螺钉系列 创议投诚≥280Mpa厚度0.5mm-1.5mm 宝钢彩钢板压型钢板型号:YX30-200-1000墙面板管用遮盖1000舒展宽度1200 用处:屋面板/墙面板、锁螺钉系列 创议投诚≥280Mpa厚度0.5mm-1.5mm 宝钢彩钢板压型钢板型号:YX35-125-750墙面板管用遮盖750舒展宽度1000 用处:屋面板/墙面板、锁螺钉系列 创议投诚≥280Mpa厚度0.5mm-1.5mm 宝钢彩钢板压型钢板型号:YX6-25-900墙面板管用遮盖900舒展宽度1200 用处:屋墙面板、锁螺钉系列 创议投诚≥280Mpa厚度0.5mm-1.5mm
彩涂板的选购技巧 1、合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以*限度的降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能超过了使用要求,造成了不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,需方应高度重视合理选材的重要性,必要时应向有关咨询。 2、彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。 彩涂板在使用中为什么会爆漆? 彩涂机组面涂2号水淬盖板插槽,发现有淤泥及灰尘,出口检查镜上有灰尘,部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量。尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。钝化板温生产工艺规定每2小时检查一次,对钝化板温没有进行实时跟踪。 当冬季环境气温为10℃时,2小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化,*终造成彩涂板时效,在压型时发生划伤掉漆的缺陷。配槽时先加钝化液,后加水。当钝化液密度水时,造成混合不均,钝化层与基板附着力不好,易使面漆产生爆漆质量缺陷。
好质量的彩涂板都有哪些标准 1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应先予以考虑。 2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。 3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。 4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。 5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物,应在安装前。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高,推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展,尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间,节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等,改善了加工环境与工人的劳动条件,受到许多制造行业的广泛欢迎,进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。 由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺,与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别,其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点,本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。 为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面,所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除,形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底,以热镀锌板与彩涂板,具有良好的耐蚀性与附着力,在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂,简称板带处理剂,它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。