使用方法辊涂,刷涂使用范围池槽,基建,管道,混凝土结构,市政工程,桥梁,隧道储存条件密封储存表面处理干净干燥,平整颜色种类灰色,白色,黑色,绿色,蓝色,红色,各色固化剂比例10:1使用要求无需培训,省时省力省钱,操作简单
乙烯基酯混凝土结构防腐防水涂料在污水处理厂内壁防腐施工中,混凝土的表层状态直接决定了VRA乙烯基酯混凝土结构防腐防水涂料在其表面的附着能力,混凝土表面的水分、灰尘、油污、脱膜剂、疏松层、水泥浮浆及混凝土的内聚强度都会对涂层附着力产生影响,须对表层进行处理。旧混凝土表面疏松层较厚,一般采用电动打磨机清理方法去 除。在清 除有介质渗透现象的混凝土时,须将介质渗透厚度清除。直至露出清洁、坚固的表面。混凝土表面的缺陷孔、裂缝对喷涂后涂层的完整性有影响,须进行修补,清除混凝土表面灰尘、油污、水泥浮浆等。基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,基层不应有明水,否则应排 除,清扫干净。
氟碳面漆 氟碳漆具有的防腐耐候特性,适用于室外的混凝土桥梁涂装,保光保色,耐水性优良且疏水性好可以自清洁,易于维护,是混凝土建筑常用的涂料之一。
氯化橡胶涂料 施工性好,可作为底漆、中间漆和面漆使用,对水、酸、碱、盐、臭氧的介质耐受力良好,且便于维护,可用于地下甬道的混凝土表面涂装。 通过对混凝土防腐处理,可以大大提高混凝土的使用寿命,提高混凝土结构的耐久性和装饰性,同时也要注意,定期维护保养也是防腐效果的重要措施。
复合防腐防水涂料是烟台鲁蒙自行开发的防腐涂料,适应于混凝土结构的防护。主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。经应用于大型混凝土贮池防腐防水起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、提高防腐功效,创造绿色环境做了很大的贡献。
混凝土防腐防碳化涂料,它的构成元素丰富,主要包含高分子聚合物、防腐蚀颜料以及特定功能的填料等。这些精心挑选和组合的涂料成分,在涂布于混凝土表面后,能够形成一层坚固且致密的保护膜。这层保护膜的功能性,可以有效地隔绝外界环境中的多种有害物质,例如二氧化碳、水分、盐分等侵蚀性物质,进而显著地减缓混凝土的碳化速度和降低其化学腐蚀的风险。不仅如此,混凝土防腐防碳化涂料还展现出了出色的柔韧性和附着力。它们能够灵活地适应混凝土表面因温度、湿度等因素而产生的微小形变,确保涂层能够长期保持完整无损。正因如此,混凝土防腐防碳化涂料在桥梁等建筑结构的保护上起着至关重要的作用,它能够有效地延长这些关键设施的使用寿命,确保公共交通的安全与顺畅。
技术优点1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。2、机械力学性能优良、富有弹性。3、、无害、。4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。5、粘结强度高。6、耐臭氧腐蚀性强。7、耐生物菌的腐蚀。8、乙烯基酯防腐防水涂料保护后混凝土碳化实28天后,碳化深度为零。
⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯⼄烯基酯防腐防⽔涂料AB组搅拌均匀后施⼯采⽤薄涂多遍的施⼯⽅法,即根据⼄烯基酯防腐防⽔涂料的设计厚度采取⼆遍、三遍、甚⾄四遍涂刷达到厚度要求,且每遍涂层需表⼲(2h)以后⽅可进⾏后⾯的施⼯;每遍涂层的涂刷应遵循先⾼后低、先⽴⾯后平⾯、由远及近的原则进⾏,两层涂膜交叉90°进⾏。涂膜施⼯可采⽤喷涂、滚涂、刷涂的⽅法进⾏。涂料涂刷应均匀,不堆积、不流淌、不露底,保持成膜厚度⼀致,薄处不得⼩于设计厚度的80%。⼄烯基酯防腐防⽔涂料的参考⽤量为:涂膜厚度1mm时,约需涂料1.5kg。保护层施⼯采⽤细砂、云⺟、蛭⽯等散状材料保护层时,应在后⼀遍涂料涂刷后随即撒铺均匀;采⽤⽔泥砂浆、混凝⼟保护层时应先做好隔离层,再施⼯刚性保护层。淋⽔或蓄⽔试验淋⽔试验不少于2h,蓄⽔试验不少于24h。蓄⽔⾼度根据泛⽔⾼度和屋⾯载荷由设计决定。试⽔时应及时检查、观察,做好记录。
注意事项
1、⽔泥砂浆保护层应避免混⼊⼩⽯⼦及尖锐颗粒,以免施⼯时损伤涂料涂层。2、本产品宜在5℃以上的温度施⼯,材料使⽤时先将其搅拌均匀,不得任意加⽔。3、本产品密封储存于⼲燥阴凉处,保质期为⼀年。
参考用量 厚度1mm为1.2~1.5kg/㎡,1.5mm为2~2.2kg/㎡,2mm为3kg/㎡左右。