丹东玻璃鳞片胶泥多少钱一吨,中温玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。
玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点：
1、 极优良的抗介质渗透性。
2、 优良的耐磨损性。
3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。
4、 衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。
5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。



特点用途:
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

乙烯基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛乙烯基树脂、颜料、助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种乙烯基固化剂的双组份自干涂料。

乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能

特征

防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，脱硫塔烟道鳞片防腐胶泥施工，具有的理化性能；

涂膜密实、无气泡；

无焦油成份、对环境； 冷施工，施工方便； 耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份；

与基面粘结力强，不透水。

一般玻璃鳞片防腐层主要应用到排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、排水、废液处理装置等多个方面。通过玻璃鳞片防腐层可以大大的降低腐蚀效果，能够很好的延长使用寿命。是现在防腐工程当中使用为广泛的一种产品。玻璃鳞片胶泥在防腐方面的效果不言而喻，我们都知道进行施工的时候需要人员施工以施工质量和效率。但是玻璃鳞片防腐施工价格还是需要从多方面来进行考量。施工时需要根据容器内部的工作介质对器壁材料的腐蚀作用，采取适当的防腐措施。因为每种设备和容器所处的腐蚀环境有所差异，所以应该针对不同的环境进行玻璃鳞片防腐施工。玻璃鳞片防腐施工对于处于腐蚀环境的设备和容器是必要的，在保护设备和容器的同时提高其使用寿命。



组成：系列基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂

特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等

涂层：2mm/2-3遍完成

涂刷：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特点：

颜色：白色，半或灰色、绿色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比: 胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时

施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上

使用温度：液态：≤90℃，气态≤130℃。

包装：25kg/桶

储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里施工技术本是另一范畴的问题，其工艺过程为基材处理→打底→腻子→刮抹胶泥→刷树脂→铺毡/布→刷树脂→刮抹胶泥→制作表面富树脂层。从中可以看出，刮抹胶泥衬里的施工和乙烯基地坪施工有很多相似和相同的地方，如广义基材处理、树脂胶料配制等。这里不谈相同点，仅谈它们的大区别。
（1）“一次性积层”和“分层积层”的区别。乙烯基酯刮抹胶泥衬里并不需要去提供刚度和承受载荷，因此一般池槽防腐内衬只做3mm，而地坪不一样，乙烯基防腐地坪除了提供耐腐蚀功能外，往往还需要同时承受载荷、具有一定的整体强度，具有一定的整体厚度，一般一次施工完成不了。此外一次性太厚也容易导致固化放热剧烈而开裂，这些都决定了地坪不能像前者FRP衬里一样一次性连续积层作业，而是分层积层施工。
（2）由于（1）中的积层方法不一样，导致每一次积层后树脂积层的放热量就不一样，越薄放热越少，这就是一次性作业2～3mm的乙烯基玻璃鳞片涂料内衬，不容易出现固化不良，而只有后一层薄薄的面涂采用乙烯基璃鳞片涂料的地坪施工时，往往容易出现面涂树脂难以固化，或者尽管表干不粘手了，但一直软乎乎的。

（3）乙烯基的玻璃鳞片胶泥衬里一次性成型，从底到面都用的是乙烯基酯树脂，并且池槽衬里中间层没人去做砂浆层（实则竖立面也没法做砂浆层）。而地坪只有表面部分或者打底部分用乙烯基璃鳞片涂料脂，稍微厚一点的地坪，基本都做砂浆层。做砂浆层时，砂的粗细、砂和粉料配级、搅拌均匀程度、璃鳞片涂料含量等不合理的话，都会引起一系列的施工质量问题。
（4）表面毡的使用。玻璃鳞片胶泥衬里表面富树脂层一般都会用到表面毡，但乙烯基璃鳞片涂料地坪，用表面毡的人很少，一是面积大了，表面毡在施工作业时平铺不易，二是表面毡贵舍不得用，三是表面毡用了之后，再用羊毛滚不易作业，所以更多的人是做一层富树脂层（里面会稍许加些色浆和粉料），或者直接做完胶泥层之后滚上一道清的带颜色的璃鳞片涂料面层。

耐磨陶瓷胶泥采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。 一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。 二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。 三、 施工说明 1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。 3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。 4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。**清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。 5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。 6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。 7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。 8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能

由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。油玻璃鳞片胶泥