多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热,而潜热远大于显热,因此生产同样多的淡水,多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多,所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。
多效蒸发的操作弹性很大,负荷范围从110%到40%,皆可正常操作,而且不会使造水比下降。
含盐水首入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。
进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向下流动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。
浓盐水从效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中,过热的浓盐水被闪蒸以回收其热量。经过闪蒸冷却之后的浓盐水后经浓盐水泵排回大海。
从其上述原理可以看出,低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面:
由于操作温度低,可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。
由于操作温度低,可充分利用电厂和化工厂的低温废热,对低温多效蒸发技术而言,50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源,可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。
进料含盐水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一大好处是大大的简化了含盐水的预处理过程。含盐水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入少量阻垢剂就行,而不象多级闪蒸那样进行加酸脱气处理。
固体防腐阻垢剂有以下三种功能:
1)由于除垢除锈,等于除去了电化学腐蚀的阴极,从而能有效地阻止电化学腐蚀。
2)它含存几种育膜剂,能在铁的表面生成一层黑亮的保育膜,可阻隔氧和二氧化碳的腐蚀;
3)它是碱性药剂,能迅速提高水的pH值。
加药装置与系统的连接,一般有下列两种方式:
对补水进行水处理:贮药罐人工加药装置的出口与补水泵的入口相连。
对循环水进行处理:贮药罐人工加药装置的出口与循环水泵的入口和出口相连,如表1所示。
对于采用钢制散热器的供暖系统,实际运行时只要控制9≤pH≤12 (pH≥10时,铁处于钝化区内,腐蚀小)就可以了。不过,运行中注意,一旦出现pH<9时,应迅速投药;否则会因为水中的碳酸盐析出而使水系统中形成沉淀物的堆积。另外,为了降低悬浮物的浓度,每天每组排污阀进行一次排污也是十分必要的。