环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥砂浆衬里。
一、产品简介
环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥沙浆衬里。
本产品可以在工厂机械喷涂施工,也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B给份分别预热,搅拌均匀,在喷涂机内等量混合,均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时,先用稀释剂将A、B料稀释,再将A、B料按等重量混合,搅拌均匀后手工涂刷,静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、电绝缘性能。
二、产品特点
1、本产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料,在运输、存放和喷涂施工时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、本产品适用于机械化喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度1-3mm的干膜。对现场修补和手工涂敷施工,可按度货要求提供手刷料。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀和电绝缘性均很好。
三、适用范围
GH101环氧陶瓷外观黑色,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐,GH102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产中也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
适用范围
GH101环氧陶瓷外观黑色,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐,GH102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送饮用水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
内衬涂敷施工
1、铸铁管内表面打磨
对铸铁管内表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理
① 将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80µm。
② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并在表面返锈前进行内衬。
7、内衬缺陷修补
对内衬检验发现的漏点和其他缺陷(如:杂质、气泡等),要用配套的自干型双组份环氧修补料修补。先用电动打磨机将缺陷处及周围约50mm的衬里打毛,将修补料的A、B组份23:2混合均匀,并将其中的一部份加适量滑石粉调成腻子。先用腻子将修补点填满、抹平,再用刷子在修补处涂一层修补料,修补表面平整、光滑、外观一致,然后静置自干至固化。
9、养生
完成内衬修补和承插口涂敷的管子应在20℃以上的温度条件下养生24h以上。
10、成品管质量检验
逐根管进行外观、厚度、漏点检验,合格管外表面涂防锈漆(注:本公司可提供各种颜色的合成树脂彩漆),用压缩空气将内表面吹扫干净,管端加保护帽后入库,不合格管返修至合格。
11、吊运及防护
① 吊运环氧陶瓷内衬管时,搬运工具只能接触管外壁,不准接触内衬。
② 吊运过程,不得发生管子剧烈碰撞,注意保护插口端外防腐表面。