产品特点:
1、常温下快速固化,路面修补后,2小时后便可开放交通。
2、体系为碱性体系,与水泥相容性好,并且对钢筋无锈蚀。
3、对人体无*害作用,不燃,储存、运输、方便,an全huan保。
4、粘结力强,抗剥落性、耐久性有已,热膨胀系数与砼接近。
5、可使混凝土路面恢复原有的性能,同时具备良好的抗渗性、抗冻融性、乃磨性和耐付蚀性(乃酸碱及耐溶雪剂)。
6、混合料和易性好,施工操作简便。
准备工具:电动角磨机 电动吹风机、条帚、板刷(3寸)、抹子、电动搅拌器、搅拌桶、铁锨。
施工要求 :
1、环境要求:施工环境温度应大于15℃。雨天不宜施工。
2、底层要求:要修补的部位表面bi须要洁净、干燥,无灰尘及松动物。
3、各组分要严格计量。
4、配制好的材料bi须一次用完。
5、施工完成后及时将工具用水清洗干净。
6根据开放时间及修补厚度由厂家提供相应性能的高聚物快速结构修补料。
材料分配
加水:将材料与水混合,加水在17%时老化效果好,但根据不同部位的修补,稀释不同的要求可以调整加水量,但加水量控制在9-9.5之间,。
搅拌:搅拌时要充分搅拌均匀,并观察无干粉球和气泡。如果仍有干粉球和气泡,静置一分钟后即可搅拌。搅拌时间宜为3分钟左右,但不宜过长,以免在搅拌桶内凝固。
使用方法:1)修补坑、麻面、剥落、空鼓时,将混合料倒在工作面上,用抹子抹平,将抹子前端轻轻抬离地面10平° 角度方面,尽量少将材料压平,因为回板次数过多,会出现粘板现象,如果平时很难找到,静两三分钟再平滑。施工人员醉号在小范围内预习,了解材料特性,然后在大范围内操作,不断总结经验和施工技巧。
早期强度和搞强度:抗压强度达到35-50MPa,三天达到50-70MPa。随着养护期的延长,强度仍在不断提高
高抗冻性:在0-15℃下使用℃, 在3~7天内强度可达到设计指标的70~80%,300次冻融后强度损失不明显。
高抗渗性:混凝土结构紧凑,混凝土抗渗性能是同等级硅酸盐混凝土的5-6倍
抗碳化性能好,干缩小。
硅酸盐水泥的耐付蚀性能优于抗硫水泥,尤其是在海水中。硅酸盐水泥的耐付蚀系数大于1。
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性处理;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和扛紫外线能力,其能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。