钢结构翻新焊接中的局部变形的原因及预防措施
(一)产生原因
(1)加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致。(2)加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大。(3)加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致。(4)焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形。5)焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。
(二)预防措施
(1)设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。(2)制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝。(3)对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致。(4)手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形。(5)大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形。(6)工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消。(7)对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平。(8)通过外焊加固件增大工件的刚性来限制焊接变形，加固件的位置应设在收缩应力的反面。
(三)处理方法
对已变形的工件，如变形不大，可采用火烤矫正。如变形较大，采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。
槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，目前国产槽钢规格从5 ―40 号，即相应的高度为5 ―40cm 。
在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型槽钢，5 ―16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。
槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 ―15m 。
施工管理人员和现场操作人员的准备
在停止钢结构布置施工之前，施工管理人员和现场施工人员做好准备工作。了解工作流程，建立迷信可行的担保体系，完善机械设备，了解安全技术操作标准。管理人员制定一系列施工计划，安全技术的进度和解释，并努力管理，实施和监督所有施工现场。在开始施工之前，应根据施工图和施工图清楚地列出施工细节，施工工艺，技术，人员岗分配，机器设备和施工进度。现场操作人员具有从根本上识别施工图和安全基础知识的能力。在施工之前，应与计划单位和监理单位一起审查图纸，否则与计划不符的处所可能会出现问题，并确保成功停止施工。
2.施工前的现场准备
钢结构维修施工开始前，应停止对施工机械设备进行自检，以确保其异常运行，停止对有问题的机器进行调试，并在维护期内停止对设备进行坚固的维护，以确保安全和异常运行。的建设。在现场对钢构件材料应用严格的验收程序，以确保钢构件的良好质量。可以使用测量仪器停止检查，以确保其在建筑中的应用。库存的钢部件应根据堆放要求正确存放。并保持良好记录。在施工现场，做好安全培训和教学，了解公司的安全体系和文化建设细节。在明显的位置，悬挂安全标志，标语和警告标志时，是时候提醒现场工作人员的紧张状况了。并当场建立名称管理系统，坚持日常安全教学和总结，并做好安全账目和课前会议记录。
钢结构维修施工准备计划
1施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，为图纸的设计和技术公开做准备，准备项目所需的材料和标准图纸集，编制施工图预算和分支工程材料计划，以及用工计划和工具和工具。需要情况。对施工人员进行施工组织设计和技术说明，向施工人员详细说明项目的设计内容，施工计划和施工技术要求，执行施工计划，制定必要的技术责任制措施。做好现场定位桩的勘测和设置工作，完成项目的定位和放款。
2材料准备：
根据施工预算以及各分项的施工方法和施工进度表，组织货物供应，确定加工和供应地点及供应方法，并签订物资供应合同。根据需求计划和各种物料的合同，制定运输计划和运输计划。根据施工总计划的要求，将材料按计划的时间组织好进入现场，并以的方式在的地点存储和保存。
3劳工和其他组织的准备工作：
建立以项目经理为首的项目经理部门的组织架构，建立健全各种监管管理制度，确定领导组织和劳动组织候选人的数量，坚持合理分工，紧密合作的原则，并结合建筑经验和企业家精神，将具有创新精神和高工作效率的人员选入机构。
要建立一支有能力的施工队，认真考虑工作种类的合理配合，熟练工人与普通工人的比例符合合理的劳动组织的要求，并确定建立混合施工队或施工队并其编号按照组织建设方法的要求。根据启动日期和用工需求计划，组织用工进入现场，同时应进行安全，防火和文明建设方面的教育。
在进行钢结构维修工程之前，应对每个过程的施工人员进行必要的职业培训，并应讲解技术，质量和安全性，以防止发生安全和质量事故。
为了加快施工准备工作的进度，加强施工单位，设计单位和监理单位之间的协调，密切配合，建立健全施工准备工作责任制和检查制度，使施工准备工作由领导，组织和计划并分批进行。
检查钢结构维护项目中使用的机械和测试设备的性能，以确保施工过程中的所有设备均处于良好的工作状态且功能。
在平整层的构造和维护过程中，钢结构维修可能会出现一些缺陷，例如局部不平整，打磨，剥落，裂缝和嵌入部件的固定不稳定。因此，在铺设防水层之前应及时修复缺陷。
（1）不平整。如果找平层的平整度超过规定，应铲起或刮掉凸起的部分，然后重新涂上。对于低洼地，请使用1：2.5水泥砂浆与105％水泥重量的108％胶混合而成。刮擦口香糖原浆。
（2）打磨和去皮。需要将防水层牢固地粘附到基础层的防水层被修复。应该在剥离点去除表面。使用含15％108胶的普通桨刮擦一层并使其光滑。
（3）裂缝。对于完全粘结的卷材和憎水涂膜以及粉末状憎水材料，钢结构维修需要修补流平层的裂纹，特别是对于大裂纹的裂纹，应谨慎处理。当裂纹的宽度小于0.5mm时，可用密封材料将其刮掉。其厚度为2mm，宽度为30mm。在其上铺设一层绝缘带，然后进行防水层构造。如果裂纹的宽度超过0.5mm，应将裂纹平整，上口为20mm宽，深度为15-20mm的V形接缝，清洗后填充密封材料，然后制成100mm宽的油漆层。
（4）嵌入部件不稳定。如果发现水滴，屋顶的管道和安装设备的嵌入式部件未牢固安装，应立即开挖带有微膨胀剂的细石混凝土，并应挖出20mm×20mm的凹槽留在上部和底座之间的接触点处，并填充密封材料，并根据需要设置周围的坡度。
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