通常分为三种：普通隔热砖，使用温度在1000℃以下，主要有硅藻土砖、膨胀蛏石砖、膨胀珍珠岩砖等，多用作热工设备的隔热层。耐火隔热砖，使用温度在1000～1500℃之间，主要有轻质黏土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖等。高温隔热砖，使用温度在1500℃以上，并可以直接用作高温窑炉的炉衬，主要有轻质刚玉砖、氧化铝空心球制品和氧化锆空心球制品等。
温隔热砖是由纤维状物如硅纤维、铝纤维、碳纤维、氮纤维、碳化硅纤维中的至少一种耐热性无机材料如二氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化镁和粘结料作原料，经成型烧结而成。这种砖轻质高强，具有的温耐热性和导热性，易于加工，适用于宇宙航天装置、工业窑炉等。
对于热力管道，增加其热绝缘层的厚度会提高导热热阻，但是绝缘层厚度增加，使外侧对流换热的表面积增大，因而会减小对流换热热阻，所以加厚绝缘层并不一定能提高总热阻，减少热损失。在给定的热绝缘材料（即给定材料导热率λ）和对流换热系数α的条件下，相应于总热阻为小时的管道绝缘层外径称为临界绝缘直径，它等于2λ/α。因此在管道热绝缘设计中，管道热绝缘层的外径大于临界绝缘直径。
在管道热绝缘设计中，管道热绝缘层的外径大于临界绝缘直径。临界绝缘直径一般在20～30 mm左右，大多数热力管道的外径已超过此值，在此情况下增加热绝缘层厚度总是有用的。类似地，球壁的临界绝缘直径为4λ/α。在热绝缘的设计中，热绝缘层外表面温度和热损失的上限值在国家标准中都有一定的要求和限制。
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。
根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验。磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。
本公司，是一家以主营隔热砖企业。广州恒坚建材有限公司位于广州增城中新镇九和村工业区，公司成立于1994年，至今已经长达25年之久，是一家主营水泥盖板、水泥井盖、水泥墩等水泥制品厂家，公司具有承揽城市道路工程、公共广场工程、桥梁工程、污水工程以及给水工程等排水管道工程资质，多年来一直专注于各种城乡道路工程、城市排水排污、农田灌溉等方面的管道建设。
