山西吕梁15米电线杆风电场集电线路电杆

性能电杆是一种具有性能和耐久性的电力传输设备，在电力行业中发挥着重要作用。其制造工艺流程非常复杂，需要精密的技术和严格的执行标准。下面将介绍一下性能电杆的制造工艺流程。
，选材。性能电杆通常采用碳纤维、玻璃纤维等高强度材料制成，因此在选材时需要选择材料，确保能够满足电杆的要求强度和耐久性。

其次，制杆。制杆是电杆制造的核心环节，需要经过多道工艺步骤，包括杆芯的加工、外壳的制造、内部结构的组装等，确保电杆的整体性能和质量。

然后，涂装。在制造过程中，电杆需要进行外部的涂装处理以增加电杆的耐腐蚀性能和美观性。
接着，检测。制造完成后，电杆需要进行全面的检测，包括尺寸、强度、外观等方面，确保电杆的质量符合标准要求。

从减小塔基占地面积的角度出发若不改变杆塔输电线路性能，减小塔基占地面积，需增强杆塔自身材料特性，即采用性能度、高耐久性、高韧性和体积稳定性良好的性能混凝土电杆材料，使杆塔具有更强度的优良性能，耐碳化腐蚀、耐盐腐蚀、抗渗透、耐化学指标等指标高等特点，且操作简单。

因此，在设计、生产、检验混凝土电杆时，抗弯强度、开裂检验系数、裂缝宽度、挠度等指标同时符合标准要求，方可判定为力学性能合格。随着低碳、环保、、节能、降耗、资源共享等政策的提出，普通水泥和等径预应力混凝土电杆因其开裂弯距较小，在许多情况下，普通混凝土电杆需要打拉线来满足线路使用要求，而打拉线会占用大面积的土地，为节约土地资源，需要能承受更大弯距的电杆出现。

大弯矩混凝土电杆在做直线杆时，单基重量比钢管杆单基重60%-70%;大弯矩混凝土电杆在做直线耐张杆时，单基重量比钢管杆重1倍，但大弯矩混凝土电杆比钢管杆节省钢材80%左右，单基价格要比钢管杆降低20%-30%。