控制柜的保养流程,控制柜是配电系统的重要组成部分,对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行,下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先,提前通知用户停电的起止时间,让用户们有所准备。其次,准备好的操作工具,尽量在短的时间完成维护和保养工作,减少停电时间。
维修保养: 1、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。 3、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。 4、用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。 5、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
配电柜、控制柜维修保养规范 :1.0目的 延长配电及控制柜内的设备使用寿命,确保配电柜控制柜正常运行。 2.0适用范围 2.1高压组柜 2.2低压组柜 2.3层间控制柜 3.0职责 在岗值班电工、巡修电器负责人、技工。 4.0程序内容 4.1高压组柜 4.1.1按照年度维保计划,对高压组柜内的真空负荷开关,隔离开关等机械操作部位,在停电、验电、接地后进行检查有无磨损 、卡死现象,进行注油润滑。 4.1.2对各分接触头进行检查,看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层,发现后进行磨沙修理,或更换。 4.1.3查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。 4.1.4查各母线与绝缘子与柜板,有无放电打火现象,绝缘子有无裂痕。 4.1.5查高压柜的仪表指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊,指示不等情况,否则应进行调校和修理。 4.1.6检查避雷器的连接螺丝有无松动,避雷器有无裂痕,并对所有设备进行卫生清洁。 4.1.7检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况,根据实情进行调校。 4.2低压组柜 4.2.1停电、验电、接地后进行检查各种断路器的机械部位的磨损,润滑情况。各类线圈的外部是否烧糊、变型,内部线圈是否变黑,是否有绝缘漆的气味。 4.2.2检查各处线头的接点是否松动,有无因跳火形成的,变形情况,各种转换开关接触是否良好。 4.2.3检查各绝缘子,柜内避雷器有无裂痕,放电痕迹,否则进行更换。 4.2.4查各种仪表的指示灵敏度,“O”刻度是否正常。 4.2.5带电检测各线路,有无过流、发热现象。 4.2.6注重低压柜,内外卫生工作。 4.3层间控制柜。 4.3.1带电测量各线路有无超过设计电流的情况,有无发热甚至出现火星情况。有无放电现象。 4.3.2停电检查各线路与开关控制部位的接头是否松动过流、过压保护灵敏度的检测等。 4.3.3控制室内应常保持卫生清洁。
变频控制柜功能简介: 1、能够协助变频控制柜完结电路的通断操作,并能够在电路和变频器呈现短路或过载时供给保护。此外变频柜还能够在电机保护时堵截电源确保操作人员安全。 2、操控面板上设置有变频调速用的电位器,能够依据操作人员的输出频率,向电机运送指令信号,操控电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功用,以确保在变频器呈现毛病时,经过自动操控回路将电动机切换回工频电源。 3、变频控制柜的柜体上现设备与操作面板,与变频控制柜内部的电器元件相连,能够直观显现变频控制柜的作业状况,一起便利操作人员操控变频设备的作业,及对电机等控设备进行现场操作。 变频控制柜的柜体上,还设备有各种仪器外表及指示灯,例如电压表、电流表、频率表,及电源指示灯、报警指示灯、作业指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的作业及操作状况,能够直接反应在各项外表及指示灯上,完成对变频器作业状况的不时监测 4、将各种包含变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内,这样能够削减外部环境对电气元件的影响程度,下降电气元件受环境污染的程度,也下降变频控制柜操作人员的触电风险,因而具有较好的安全防护作用。
变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题: I.变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行,对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点: I.防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范: 信号线与动力线分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。
(1)维持水压恒定;
(2)控制系统可手动/自动运行
变频恒压供水控制柜
变频恒压供水控制柜
(3)多台泵自动切换运行;
(4)系统睡眠与唤醒,当外界停止用水时,系统处于睡眠状态,直至有用水需求时自动唤醒;
(5)在线调整PID参数;
(6)泵组及线路保护检测报警,信号显示等。
将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较,当管网压力不足时,变频器输出频率,水泵转速加快,供水量增加,迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢,供水量减小,管网压力下降,保持恒压供水。
系统采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置,实现所需功能。 安装在管网干线上的压力传感器,用于检测管网的水压,将压力转化为4~20 mA的电流或者是0~10V的电压信号,提供给变频器。