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高频淬火机:淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化
层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性
能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降
减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火机采用感应加热原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工
件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表
面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。
主要优点:
1、采用IGBT模块,节能省电:
2、性能稳定、保护措施,
3、加热速度快、无氧化层,变形小;
4、体积小、采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便
5、环保、没有污染、噪声和粉尘;
6、适应性强、能加热各种各样的工件;
7、温度及加热时间可控制、加工质量高。
主要应用于轴类、轴心、小光轴、汽配、摩配、剪刀、扳手、镰刀、、砍柴刀、斧子、锄头、钳子、
螺丝刀、铁锹、钢叉子、刀具、机床床面、机床导轨、内燃机、减速面、板簧、拔叉、气门、球头
销、铁锤、齿轮、链轮、链条等工件淬火