南海抛丸清理机自动喷砂机吊钩式打砂机金属去披锋抛丸机

一、机器的用途

本机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面

清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为

适宜。

该机的主要特点是：

1、 采用了无地坑结构，安装方便，减少费用。

2、 结构紧凑，生产，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。

3、 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

二、主要技术参数

1、 清理室外形尺寸（长×宽×高） ……1500×1500×2400mm

2、 清理一钩工作需用时间：

铸 件 …………………………………8~15min

铆焊件 …………………………………6~10min

3、 抛丸器…………………………………2 台

叶轮直径………………………………Ф250mm

转 速………………………………… 2900r/min

抛丸量 ………………………………2×200kg/min

电机功率 …………………………………… 2×7.5kw

4、 需弹丸直径……………………………… 1~2mm

5、 提升机：

皮带速度………………………………… 1.23m/s

斗 距………………………………… 240mm

提 升 量 …………………………………24t/h

电机功率……………………………………2.2kw

6、 螺旋输送器：

螺旋直径………………………………Ф200mm

螺旋节距 ………………………………220mm

输 送 量 …………………………………24t/h

7、 分 离 器:

分 离 量 …………………………………24t/h

分离区风速 ………………………………4~5m/s

分离口风速 ……………………………18~20m/s

三、工作原理与结构特征

机器的结构，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升机、供

丸系统、分离器、抛丸器和电器系统等组成，其主要部分分述如下：

1、 清理室

清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到

被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，

室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，

以保护室壁不被弹丸破坏。

2、 大门

大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方

装有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。

3、吊钩

吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升

降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

4、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心

重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未

进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，

当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处

的盖板进行清理。

5、供丸系统

弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开

启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射

量大至相等。

6、丸砂分离器

此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合

物经定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内

通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不

同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸

斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于

灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。

如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其

通过分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内，方能达到良好的分

离效果。

7、螺旋输送机器

它是由提升机的下皮带轮直接驱动螺旋节，将清理室落下

的丸砂输送到提升机底部，为了防止杂物进入螺旋输送器

和提升机，在清理室底部放有筛网。

机器的维修与安全技术

1 、维护保养

该设备的工作条件很差，因此应该及时的进行维护和保养。

（1）、严格按照本机操作规程进行操作。

（2）、经常检查传动系统中的皮带及链条是否有松驰现象，

提升斗及清理室内的护板是否有磨损情况，如有故障应及时排

除方可使用。

（3）、每班结束时，都要把机器打扫干净并进行一次检查

各易损件，（包括抛丸器，每班结束后易损件的情况），如有损坏，立即更换。

（4）、应按说明书中的规定进行润滑。

（5）、要定期对机器进行检修和保养。

2、 安全技术

（1）、操作及维修人员须熟悉本机说明书。