铝合金冲压板件在辊边上的工艺要求
1)铝合金辊边压合与普冷板辊边压合区别很大,铝的韧性不如钢,在压合的时候压合力不能过大,压合速度相对较慢,一般为 200~250 mm/s,每次压合角度不能大于 30°,不可 V 形压合;
2)铝合金压合对温度要求:在 20 室温下进行,刚从冷库中取回的零件不宜马上进行辊边压合。
机械整理可选用风动或电动铣刀,还可选用刮刀、锉刀等东西,对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨铲除氧化膜。整理好后立即施焊,如果放置时刻超过4h,应重新整理。确定安装空隙及定位焊距离施焊进程中,合金铝板受热胀大,致使焊缝坡口空隙削减,焊前安装空隙如果留得太小。
埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。 在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比,其大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。 埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。