当水源水位变幅较大,为了防止高水位时水从泵房四周和底部渗入,将泵房四周墙壁和泵房底板以及机组基础用钢筋混凝土浇筑成不透水的整体,形成干燥的地下室,这种泵房称为干室型泵房。干室型泵房的结构特点是有地上和地下两层结构,地上结构和分基型泵房基本相同,地下结构为不允许进水的干室,主机组安装在于室内,其基础与干室底板用钢筋混凝土浇筑成整体。为了避免水进入泵房,地下二于二室挡水墙的顶部高程应进水侧高水位,底板高程按低水位和水泵吸水性能确定。另外,和分基型泵房相比,其结构复杂,工程量较大,泵房的通风、采光条件也较差。
湿室型泵房的特点是泵房下部有与前池相通的湿室(即进水室),故称湿室型泵房。该泵房一般分为两层,下层为进水层,称为进水室,水泵叶轮淹没于水面以下直接从进水室吸水;上层安装电动机和配电设备,称电机层。有时采用封闭的有压进水室,则泵房分为三层,下层为进水室,中层为水泵层,上层为电机层。
湿室型泵房适用于安装口径在900mm以下的立式轴流泵和导叶式混流泵,水源水位变幅较大及站址处地下水位较高的场合。其优点是进水室中充满水,可以平衡部分水的浮托力,增加了泵房的整体稳定性;缺点是泵体淹没于水下,维修保养比较困难。
安装大型轴流泵或混流泵的泵站,由于流量大对进水流态要求较高,为了给水泵提供良好的进水条件,需采用进水流道。同时为了增强泵房的稳定性,将机组基础、泵房底板和进水流道三者整体浇筑在一起,在泵房下部形成一个大体积的钢筋混凝土块状结构,故称块基型泵房。对于安装立式机组的块基型泵房自下而上分为进水流道层、水泵层、联轴器层(检修层)和电机层。主机组、辅助设备、电气设备均安装在水泵层以上,泵房高度和跨度较大,结构复杂,设备较多。
设计时一般应遵循下述原则:
①在满足设备安装、检修和运行的前提下,内部布置紧凑合理,尺寸小。
②在遇到不利荷载组合时,能满足泵房整体稳定要求,构件符合强度和刚度要求,水下结构部分应满足抗裂和防渗要求。
③满足通风、散热、采光、防火和低噪音的要求。
④材料省、投资少、整齐美观。
开泵前的准备工作:
①检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态。
②检查虹吸管路阀门是否开关灵活。
③检查水位浮标是否灵活。
④检查轴承内润滑油是否适当。
⑤检查填料函是否正常。
⑥用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况。
⑦检查真空泵引水系统情况是否完好。
⑧检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。