保定市制造制鞋机械双层鞋底烘干线

背景技术：

现有制鞋工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的制鞋流水线，提高鞋子的制作效率。

本实用新型的技术方案为：一种新型的制鞋流水线，包括用于裁断皮革原料的裁断机、用于粘贴鞋子的工作台、用于压合鞋子的压合机、位于裁断机与工作台之间的传送带、位于工作台与压合机之间的第二传送带；所述压合机包括：

用于支撑鞋子的支撑座；

罩设于支撑座上且与支撑座可拆卸连接的密封罩；

设置于密封罩内的塑料压缩层；

所述塑料压缩层将密封罩内腔分隔为位于上部的外气室以及位于下部的内气室，所述密封罩上设置有用于抽取内气室内空气的抽气泵。

本实用新型压合机使用时，打开密封罩，然后将鞋子正放或是倒着放置于支撑座上，然后罩设上密封罩，罩设上密封罩之后，开启抽气泵，在抽气泵的作用下，内气室内的气体减少，其压强小于外气室内的压强，因此塑料压缩层将朝向内气室一侧压缩，并与鞋子接触配合，施加给鞋子一定的压强，从而对鞋子起到一定的压合作用，经由反复的抽气对鞋子进行压合。

，所述裁断机包括底座、裁断机构以及设置于底座上且用于承载裁断机构的架体，所述底座上设置有两个液压缸，所述架体包括两个竖直支杆、两个分别与竖直支杆滑动配合的滑块以及两端分别与两个滑块固定连接的水平横杆，所述底座上设置有两个分别用于驱动两个滑块在竖直支杆上滑动的液压缸，所述裁断机构包括：

特点：
本机器采用进口低炫光滤光近红外(NIR)灯管，配合热风循环系统，可快速将胶水内外层均匀烘干活化，使鞋面与大底更好的贴合。

设有两条快送带，一条承接上一段定形好的鞋面与配好的大底进行洗药水，另一条贴好底的鞋子快速送到压底处压底。