板框式压滤机只能在设备正常调试后才能送料。机械压力机和减速器的传动部分应充满润滑油;油箱中的储油量和液压站的工作压力应由液压机进行检查,并且液压油通常每年更换一次。如果有少量液压油,请及时添加。更换板框压滤机的液压油时,请注意以下事项:应清洁液压系统。液压站的工作压力应小于油缸的高工作压力,但不应小于过滤压力的额定值。如果太小,将导致大量泄漏和零件损坏。
不要混入杂质;除去滤饼后,应清洁滤布和滤板。密封面或进料通道上不得有残留物,否则会影响板框压滤机的平稳进料以及滤板的密封。滤板两侧的压力不平衡会导致变形并损坏滤板。 滤布的选择应符合滤液过滤的技术要求。新的滤布在安装前应收缩,其孔径应小于滤板的孔径。当与板框压滤机配套使用时,布的开口和板孔进料孔应相对同心,并应靠近缸壁,否则会造成过滤不清晰,过滤速度低和布桶破裂。 将无法达到预期的过滤目的。
在清洗板框压滤机之前,有必要了解滤布滤液的性质,以便选择相应的清洗方法。将滤布浸入弱碱性水中10-24小时。然后重复擦拭滤布,用清水冲洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框压滤机时,可以使用手动方法。从框架上取下过滤器,然后将其浸入水中。反复用手搓擦并添加清洁剂。您也可以使用刷子,家用鞋刷等轻轻擦拭滤布上的杂质。刷完牙后,请用清水冲洗。
滤液的温度对压滤机有很大的影响,滤液的温度将直接影响压滤机的过滤效果和过滤效率。如果滤液的温度超过压滤机的设计温度和超滤板的温度,则压滤机的滤板将直接变形,从而降低滤板的耐酸碱性能,并且过滤板的损坏会加速。
进入污泥后,用隔膜泵将高压水注入压滤机的隔膜板上,污泥通过隔膜的张力被挤压和脱水。滤液通过滤布排出,固体物质被滤布堵塞,形成含水量低的干物质。进入隔膜压滤机的污泥含水量不应过高,因为污泥含水量过高不仅会增加污泥处理结构的尺寸和污泥处理的难度,还会增加污泥的流量。如果螺杆泵应在时间内完成送料,螺杆泵的功率将增加。增加功耗。一般来说,进入过滤器之前的污泥含水量不应98%。
隔阂压滤机体积较小易于搬运,不需要地基,装置简洁经济。隔阂压滤机可用于运送化学性质比较不稳定的流体,由于气动泵的剪切力低,所以对资料的物理影响较小。如:感光资料、絮凝液等。 在例如建筑工地、工矿的废水等排放施工环境相对差的地方,由于污水中的杂质多且成分杂乱,管路易于阻塞。隔阂压滤机可经过颗粒且流量可调,管道阻塞时主动中止直到通畅。否则那对电泵就构成负荷过高的状况,电机发热易损。