小型化精炼设备是用于提高压榨油品质的设备，经过脱酸、脱胶、脱色、脱臭等工艺后，使压榨油的过氧化值、气味等指标达到国一标准，即食用油质量标准。
精炼油设备的用途
1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
3.用*碱或碱性溶液中和法，从油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属。
4.用水清洗，去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。
精炼设备特点：
1、 采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。
2、设计简单、外观，提高客户满意度。
3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。
4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。
现在榨油设备和技术在食用油生产中*重要的是去除杂质常规生产食用油的厂家将会通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等多道工序，去除杂质以确保油品安全。
没有这些程序小型车间通常没有精炼油设备，因此自压油尤其富含杂质、灰尘、游离脂肪酸、金属化合物以及潜在有毒重金属或汞等残留农药。
中国的食品安全有明确的规定，未经过精炼的原油不能直接食用 。
另外，小作坊的原材料容易出错，材料的选择完全依靠经验 。
即使小作坊是诚实的，他们也不能只用一双眼睛就完全清除毒素 。
此外，为了降低成本，许多小作坊将继续使用发霉的原料，生产的油将不会被送去检查。
简而言之，自挤油是一种三不产品，没有任何安全 。
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