湖北耐酸碱聚酮树脂POKM330V户外应用

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1、POK的性质


POK具有特的物理和化学性质，具有良好的耐温耐酸碱腐蚀性能、气体阻隔性，以及良好的耐磨性能、高拉伸强度和冲击强度。POK良好的柔韧性满足了其在工业应用中的加工要求，其维卡软化温度可达180℃，热变形温度则高达210℃，决定了POK具有较高的使用温度上限。


脂肪族聚酮（a）α晶和（b）β晶结构示意图

POK分子链规整，是一种结晶高分子材料。目前研究发现POK存在α和β两种晶体结构（见上图）。α晶型中，A=6.91，B=5.12，C=7.60，晶体密度为1.382g/cm3，β晶型中，A=7.97，B=4.76，C=7.57，晶体密度为1.297g/cm3。

随着POK合成过程中丙烯含量的增加，POK结晶度和熔点降低，晶体更倾向于形成β晶型，当丙烯在POK中摩尔比大于2.9%时，POK聚合物仅显示出β相的存在。合成过程中采用不同反应条件，合成的POK呈现出不同结构及性质。

若聚合过程中丙烯的物质的量为乙烯两倍以上时，所合成得到的POK表现出无定形低分子量聚合物的性质；而聚合过程中丙烯的物质的量低于乙烯两倍时，合成得到的POK是结晶热塑性高分子。因此，可通过调整反应原料比例，得到结构差异较大的POK热塑性结晶性塑料或POK弹性体。

随着结晶度的增加，POK的阻隔性提高，因此，高结晶度的POK可用于包装或工业管道。

POK的发展历程

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POK高分子早是在上世纪40年代由杜邦使用过氧化物作为引发剂，通过自由基聚合得到的。在合成反应中由于不能控制乙烯与一氧化碳严格交替的化学结构，易出现无规或部分嵌段的共聚结构，所获得的POK材料分子链规整度低，几乎不可结晶，力学性能差，同时合成工艺复杂、反应条件苛刻，因此杜邦公司生产的POK不具有实际使用价值。

1952年，Brubaker同样采用自由基聚合的方法制备POK，得到的POK是无规共聚结构，因此也存在不结晶、力学性能低等问题，无法投入使用。

上个世纪80年代，以Drent为代表的壳牌公司的研究员在强酸存在下利用钯膦配位化合物做催化剂，催化一氧化碳和乙烯共聚，使聚酮的研究与应用得到突破性发展。

ShellChemical于1996年在美国推出了Carilon热塑性聚合物，而后由于各种原因，于2001年停产，其生产专利被晓星化学收购。韩国晓星宣布于2015年投产，现已有多种商用牌号。

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POK的化学改性

由于POK材料分子主链上拥有羰基，可以通过亲核加成的方式，引入新的官能团作为侧链部分，如还原成羟基、缩酮、硫醇、亚甲基、氰醇等，制备出具有多种物理性能不同的聚酮材料。

利用二胺（如1,2-二氨基-丙烷）对POK材料进行化学改性，这是一种简单的制备多胺的方法，所得材料可以作为表面活性剂。并且经过测试，采用这种方法制备的平均粒径约为50nm纳米级乳液，具有长达一个月的高稳定性。此外，POK通过酰胺化反应后，可以作多壁碳纳米管（MWNT）的接枝剂。通过POK改性合成的多胺在生物学上的特性引起了学术界的重视。

由呋喃的改性POK材料与1,1（二亚苯基）双马来酰亚胺可以发生Diels-Alder反应，得到交联网络。由于这种Diels-Alder反应的加成可逆性，得到的交联网络表现为热固性，继续加热，又能恢复成为热塑性。该材料在50℃下能够发生交联，又可以在110℃的温度下重新解交联。结果表明，通过DMA和DSC分析，该材料具有良好的可逆性，机械性能保持良好。

在工业上的胶粘剂的领域，由POK材料的化学改性的功能材料，也应用广泛。早期就有在工业水平上研究POK的乳液在胶粘剂工业中的应用。

此外，改性的POK可以成功地与天然产品结合，从而使胶水具有更的环境友好的特性，并具有更好的胶粘性能。

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优势&价值

无甲醛
各种各样的证书 (FDA, NSF, KTW, WRAS, ACS, W270)
高流动性
注塑工艺无异味产出
净水器电磁阀
优势&价值
不含 VOCs和 甲醛
水接触认证
吸水率低
耐水解

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pom和pok的区别
POK和POM在多个方面存在显著区别，主要包括相对密度、抗冲击性、耐高温性、耐磨性、噪音水平、环保性、比重、性价比、自润滑性、注塑性能等。12

相对密度和抗冲击性：POK的相对密度比POM轻，能够减重13%，同时POK的抗冲击性更强，延展性更好，不易碎裂。相比之下，POM较为脆，有较大的碎裂风险。

耐高温性：POK的耐高温性能更高，应用面更广，许多耐高温POM达不到的要求，POK可能都能满足。这表明POK在高温环境下的使用范围比POM更广。

耐磨性和噪音水平：POK的耐磨性是POM的14倍，使用寿命长，噪音更低，噪音分贝可以控制在60分贝以内。这使得POK在耐磨材料中更为耐磨损，且运行时的噪声控制得更好。

环保性和比重：POK完全不含甲醛，环保性能好，易配色，韧性好，自润滑。POK的比重低，可以节省成本，多做一些产品。

性价比和注塑性能：POK的密度为1.24，比POM轻12%，单位产量直接提升，性价比与POM相当。POK的缩水率与POM接近，非常好注塑，成型周期短，模垢少，可实现全自动化。

综上所述，POK在多个方面优于POM，包括耐磨性、噪音控制、环保性能、比重、性价比以及注塑性能等。这些优势使得POK在特定应用场景下成为更优选的材料。

POKETONE的结构：

　　POKETONE是全部主链都由碳素组成的工程塑料，是高结晶性、结实的结晶结构，表现出耐冲击性、损性、耐化学性、耐燃料性、气体阻隔性能。有CO和乙烯通过二元交替共聚合形成的高强度纤维用途共聚物(Copolymer)和作为工程塑料用途追加

　　使用丙烯的三元共聚合物(Terpolymer)两种。

　　POK材料和PA66的区别

　　1.POK耐水解，低吸湿，尺寸稳定性好。而PA66吸水率较大，所以尺寸稳定性较差。成型后仍然具有吸湿性。

　　2.无需吸水，即可达到比PA66更好的性能（冲击，强度），减少PA66产品吸水的生产流程，节约

　　3. POK注塑温度在240度左右，比PA66注塑温度低，节约电能

　　4.POK有着比PA66更好的耐化学性能（耐酸耐碱）

　　5.POK成份是PP,PE,具有极低的气味，注塑时，基本不产生其他有害气味

　　6.POK成型周期比尼龙快之三十

.POK聚酮树脂 M330F 是一种高流动、 低粘度的聚合物，能应用于长流动路径或 薄壁产品的注塑。在普通的注塑设备上， 该型号非常容易加工。

性能上其实两款材料都差不多，溶指也是一样的，但是M330A是属于工业规格，而M330F是过FDA的食品级别的材料