东莞石排镇小型铁皮棚钢结构工程厂家电话

钢结构铁棚的建造主要分为以下五部分：
1、预埋件，是能稳定厂房结构与承载重量的构件。
2、柱子，一般采用H型钢与角钢框架柱组合连接。
3、梁，多数采用角钢框架与H型钢组成.（中间积的高度根据梁的跨度而定）。
4、檩条，现在通常采用C型钢与镀锌C型钢组成.（以前采用角钢与钢筋组合使用）。
5、瓦、分为两种，种是单片瓦(彩钢瓦).第二种是复合板（聚苯、岩棉、聚氨脂）两层瓦中间搁着泡沫起到冬暖夏凉的作用，也有隔音效果。

钢结构安装：
1、 钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
2、 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。
3、 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；
4、 利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
5、 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘大间隙不应大于0.8mm；
6、 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。

钢结构涂装：
1、 涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂、涂层应无脱落和返锈现象。
2、 涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和国家现行规范的要求，涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡等现象，附着良好，分色线清楚、整齐。

钢结构屋面形式　　
建筑屋面作为建筑上面的承重和外围护结构，它的围护作用和立面造型作用对整个建筑而言至关重要，是轻型钢结构围护系统漏水重要的部位。
其主要作用是：1.能抵抗风、雨、雪的侵蚀；太阳的光辐射、热辐射；　　
2.承受屋面的自重和屋顶上的风、雪以及上人的荷载；
轻型钢结构屋面根据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、GRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型；
轻型钢结构屋面及墙面材料主要选彩色压型板或夹芯板。常用的压型钢板规格主要有：YX25-205-820、YX51-470、YX76-380-7600、YX51-410-8200等板型，在这些板型中，既有360度卷边板、暗扣板搭接连接，也有打钉板。檩条为自重较轻的薄壁C型或Z型钢檩条，屋面坡度设计一般为1/10～1/15。

屋面板的连接：
钢结构体系建筑屋面板在屋面上有长向连接和侧向连接两种。长向连接主要是搭接， 即上坡板压下坡板，搭接处设置防水密封胶加固定压条，而侧向连接的方式目前主要有以下三种：　　
1.搭接连接：把压型钢板搭接边重叠，并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体。又分为带密封胶槽与不带密封胶槽两种，屋面螺钉外露，波峰均比较低.　　
2.暗扣式连接：固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上，再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露，由于与檩条直接用螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形。　　
3.咬合暗扣式连接：比较的屋面板连接方式，屋面系统通过滑动支架来固定屋面板，既有利于屋面防水和保持屋面的整体性，又能有效的控制因热胀冷缩引起的变形。

各部位漏水原因分析及解决方案：
1.屋脊部位
　　该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法防水；纵向搭接未敷设防水，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。
2.屋面气楼部位
　　该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设防水；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。
3.采光板部位　　
采光板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封等。
4.屋面开孔部位　　
彩钢板屋面开洞口，是既要解决外观又要解决屋面防水问题，此两问题都要根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定。该部位漏水的主要原因是：风机开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水；风机开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。
5.檐口部位　　
檐口部位漏水问题的主要根源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。　　
6.天沟部位　　
搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部等。　　
7.雨蓬部位　　
该部位漏水的主要原因是：雨蓬与附房之间接口部位处理不当；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。　　
8.厂房与附房接口部位　　
该部位漏水的主要原因是：施工不合理，接口收边安装不满足设计要求　　
9.砖墙与轻钢屋面连接部位　　
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起结构墙体与钢板粘接面开裂而漏水。　　
10.铝合金窗户部位　　
铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一，该部位漏水的主要原因是：墙面檩条与铝合金间有缝隙；窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严；窗台与台度存在较大缝隙或有倒返水现象；窗户上口泛水收边件安装中未做防水。

钢结构厂房补漏：
钢结构屋面漏水不是个别现象，造成漏水的因素也很多，要想从根本上解决问题，需要设计认真对待，确定合理的设计方案，做好一头（防水层的收头），二缝（变形缝，分格缝），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等泛水部位的细部构造处理。

钢结构厂房施工主要工艺流程如下：
1.施工放线。按照设计要求，根据图纸要求，利用经纬仪、水平仪做好定位。确定轴线和标高之后，再确认钢架地柱脚的位置。
2.基础预埋件。在基础混凝土浇筑之前，要根据尺寸固定好预埋螺栓，预埋螺栓要提前包裹，以免浇筑混凝土时污染。混凝土浇筑之后，要及时清理预埋螺栓杆及丝口上的混凝土残留。
3.钢柱吊装。确认构件吊点位置，做好防护措施。钢柱吊起后，接近地脚螺栓扶正，安装孔对准螺栓，然后缓慢落钩。经过初校之后，拧紧螺栓。
4.钢梁安装。钢柱复核之后，开始吊装钢梁，采用两点对称绑扎。当钢梁对准钢柱基准面后，进行对接调整校正，然后固定连接。
5.檩条安装。檩条一般采用一钩多吊的方法，通过样杆顺着檩条来回移动的办法来进行校正，通过拧紧和放松螺栓调整误差，后用螺栓固定。
6.墙面板安装。从一端山墙开始，向另一端推进。施工开始用操作平台过渡，屋面平行，通过拉线安装，保持垂直。好一次成型，轻拿轻放，避免划痕。
7.厂房涂装。先将金属表面污渍打掉，然后涂防锈漆。待防锈漆干燥后，开始刮腻子，腻子干燥后要打磨平整。后涂防磷化底漆。
钢结构厂房要如何保养和维护？
1、在钢结构厂房安装好之后，不可以私自更改其结构，因为钢结构在设计生产之初，就对其称重能力做了规划，包括钢结构配件本身都是靠螺栓固定的，随意更改都可能造成钢结构的不稳定。
2、钢结构厂房是是结构件的整栋连接，而且钢铁是导体，在布局电源线时，好应用线槽线管隔离，以免电线因电话老化漏电，造成整个钢结构厂房构件带电，造成触电事故。
3、钢结构厂房外墙清洗时洁净水时应该从上到下冲洗，切勿使用钢丝球，板刷等有研磨的洗洁产品，会破坏金属板表面油漆，加速钢结构厂房老化。
4、钢结构厂房上有杂物应要及时清理掉，否则容易堵塞排气口和排水口，导致漏水等现象。
5、钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时涂刷油漆修补，用于保护金属面板，避免厂房面板因受日晒雨淋而腐蚀。对于一些配件要检查是否有松动和撕裂现象，确保厂房的安全性。
6、钢结构厂房要定期进行清洁和保养，正常情况下的话需要一年进行一次检查维护。确保钢结构厂房有没有被腐蚀；使用3年左右后要用油漆保养一次，从而给建筑与美观与安全性。