钢结构设计:
在对建筑工程进行建设中,运用钢结构工程进行设计,不仅能够使得建筑工程具有更大的跨度空间,同时还存在着安装便利、造价成本较低等优势,因此使得其在建筑工程方面的应用越来越广。随着我国城市化进程的进一步发展,高层建筑的数量将会急剧增多,这就对钢结构工程的设计提出了更高的要求。
近年来,钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛,并且取得了非常不错的应用效果。不过在实际的应用过程中,也有因为钢结构工程的设计工作做得不到位,导致钢结构建筑出来稳定性不足的问题,这严重影响到了使用者的生命财产安全。为了确保建筑钢结构工程的建设具有更高的质量,需要在进行钢结构工程设计的时候,严格地按照相应的规范和标准进行设计,并做好相应的设计要点工作,从而为使用者提供更加安全、可靠的钢结构建筑。
钢结构安装:
1、 钢结构安装前,应对钢构件质量进行检查,钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差,钢构件安装的测量和矫正,应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接,高强度螺栓安装主要工艺,应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。
2、 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时,对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算,必要时采取加固措施;钢构件采用综合安装时,应划分成若干立单元,每一单元的全部钢构件安装完毕后,应形成空间钢度单元。
3、 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、矫正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施;
4、 利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时,应征得设计单位同意,并应进行验算,采取相应措施。
5、 设计要求顶紧的节点,接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%;边缘大间隙不应大于0.8mm;
6、 安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧,宜由螺栓群中央顺序向外拧,并应在当天终拧完毕。
钢结构涂装:
1、 涂装前钢材表面应进行除锈处理,经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽,处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂、涂层应无脱落和返锈现象。
2、 涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和国家现行规范的要求,涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡等现象,附着良好,分色线清楚、整齐。
钢结构工程施工其实分为两个环节,制作+安装。
先说制作,制作环节大的分为钢板下料--拼装--焊接--总装--矫正--油漆这么多工序,其实前边的工序按步骤、图纸施工基本不会有啥问题,但是一定要注意精度,在拼装、总装环节,若是对精度要求不高,到现场的构件就会出现对不上,或者两个梁的螺栓孔跟连接板上的螺栓孔对不上,另外,焊接过程也会造成变形,所以对于焊接顺序也要特别注意,油漆环节的质量是难把握的,但是确实后期维修的,钢板下料前虽说经过除锈,但是生产过程时间长,被锈蚀是不可避免的,所有在完成总装要收后,必修再次进行除锈,除锈务必遭到,因为基底若是处理不干净,即使做了油漆,经过半年或者1年,油漆还是会脱落,并且制作厂的油漆都不是做一次就行的,而是要做底漆、中间漆、面漆,注意下雨天不能就行油漆作业,有的小厂的构件拉到现场,工程还没有做完,油漆就脱落了。总之,钢结构制作环节的质量是干好钢结构工程的基础。
其次是现场的安装,钢结构都有埋件,埋件的进度一定要复合准确,埋件都是浇筑在混凝土里面的,一般设计会考虑富余量,但是现场工人进场因为大意,早场埋件安装出现大的偏差,其实构件安装期间,一定要注意安装顺序,要主要构件、后次要构件,保障已安装构件的稳固性。
,不管是制作环节、还是安装环节,都要注意焊接质量,焊接有的焊工进行,钢结构的焊缝,根据设计要求分为三个等级,焊缝需要全检,及时是焊工,也不敢自己的焊接质量没有问题,所以一定不能用非焊工进行焊接;第二,安全,尤其是现场安装环节,工地本来就是容易发生事故的地方,钢结构绝大部分都是高空作业,危险性更大,这也是为什么钢结构安装被住建部列为危大工程的原因。
铁皮棚钢结构工程:包括钢结构搭建、钢结构厂房补漏、钢结构屋面加盖锌铁瓦、更换天沟水槽、屋面加钢结构防水隔热工程等。