厚街耐磨地面抛光+沙田镇金刚砂硬化地坪+厂房地面起灰处理

厚街耐磨地面抛光+沙田镇金刚砂硬化地坪+厂房地面起灰处理

一、金刚砂地面起粉起灰的原因：

1,原材料原因：水泥标号不够,或是使用了过期,变质的水泥。

2,施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。

3,养护失当：没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够,表面起灰。

4,过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。

5,耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落,直到露出高强度的耐磨面层,此时地面就再不会起灰了。

二、东莞厂房金刚砂地面起灰尘的处理方案：固化施工
金刚砂地面起灰尘，就目前来说，市场上有效的处理方法就是做一个混凝土加强剂固化处理，混凝土加强剂是通过有效渗透3-10mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果，使车间、仓库、物流中心、停车场等远离起沙起尘。
三、广州金刚砂耐磨地坪固化施工步骤：
1.清理掉金刚砂地面上的污物；
2.用50#、100#的研磨片进行打磨，并用工业吸尘器将污垢吸干净；
3.将菲斯达固化剂兑水并搅拌均匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让菲斯达固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，分别依次在用300#、500#的研磨片打磨并吸尘；
4、再将菲斯达固化剂稀释并调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，保持地面湿润一个小时；
5、然后根据亮度需求，分别依次再用1000#和2000#的研磨片进行打磨抛光处理并吸尘。