陕西靖边PVDF氟碳彩板零售,建筑屋面板用

氟碳涂层板的特点 1.具有超常的稳定性，在酸碱及污染严重的环境中能保持各项性能的稳定。 2.超过20年的耐久性，氟碳涂层板在室外20年仍能保持良好的颜色和光泽。 3.的加工性能，涂装后的彩板具有高柔韧性，耐冲击性，还可进行后压花处理。

氟碳涂料的历史 1.氟碳涂料早开发于1961年，1965年正式进入市场，早期主要用于核电站等重大工程，后来扩展到商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。 2.2020年，美国占60%的使用量，欧洲占10%，亚洲占30%（主要集中在日本和南韩），近年来，也逐步认识到其性能，也越来越广泛地采用该产品。

涂料中氟碳树酯含量：大于等于70% 比重：1.20±0.1kg/公斤 涂布量：330㎡/公斤（以干膜1um计） 固含量：42±2%（重量），38±2%（体积） 包装粘度：100~120秒 PMT:249~254℃ 耐盐雾试验：大于1000小时 MEK：大于150次 T弯：0~1T 反向冲击：大于9J 光泽度：（60°）：15~40% 铅笔硬度：大于F

氟碳涂料涂装条件 1.涂装前避免基板的污染和化涂膜的损伤 2.严格控制涂装室的清洁度 3.保持上机粘度的稳定 4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和环氧底漆 5.可采用两辊的方式涂装 6.涂装时需经常检查和更换过滤装置 7.PMT（板温）：大于249℃ 8.固化时间：大于23秒 9.烘烤后可采用风冷或水冷方式冷却

整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。

涂装段:是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。