东莞家用酿酒机蒸酒机 小型制酒设备,酒的好坏与酿酒设备是息息相关的,紧随着社会科学技术的发展,我公司不断创新增加的粉碎机与酿酒设备的生产工艺,我公司的酿酒设备、储存罐、粉碎机将生产与实验同步进行,形成了特的酿酒设备工艺。其特点是:下酒快,节水,节能,尾净又减轻了工人劳动强度。得到了广大新老客户的信赖与支持,欢迎各大厂家及自主创业者来电来函或实地考察!
酿酒机就是用来酿造白酒的设备,总的来说,可以分为:家庭酿酒机(家庭用)、小型酿酒机(家庭式小作坊用)、中型酿酒机(小型酒厂用)、大型酿酒机(大酒厂用)。对于家庭用酿酒设备来说,一般是小酒店或者饭店用的,可以酿造果味酒和各种粮食白酒,不仅节省成本,还更健康,更能吸引顾客的到来,而对于酒厂来说,酿酒机就是一个重要的一部分。酿酒机的好坏直接影响酒的产量和质量。酿出来的酒是否符合大众的口味也直接影响酒厂的效益。口味好的酒更能吸引消费者购买,而且好的酿酒机要配备好的酿酒技术。酿酒技术更节省成本,也能生产出质量好的酒,而且出酒率高。
酿酒设备组成及特征
酿酒设备主体部分由蒸馏锅、导气管、冷凝器等组成。本公司所生产的酿酒设备均采用不锈钢材,符合食品机械卫生标准。由本公司生产的酿酒设备价格合理,安全,适合家庭,小型创业者,也适合中小型酒厂使用。
分体锅大型酿酒设备特征:酒甑包括甑盖、甑体、蒸篦。甑体可定做双层保温,内填充保温岩棉,设备通体304不锈钢材质制作,酒甑为活动式甑体,可以利用行车起吊,吊起甑体后打开插销,物料可以从底部出料,降低工人劳动强度,增高生产效率。
酿酒冷却器是一个密封容器,密封容器上设置有蒸汽入口、出酒口和冷却装置,所述密封容器由若干根导管和上、下腔体构成,导管呈管阵排列在上、下腔体之间,联通上、下腔体的内部;所述蒸汽入口设置在上腔体的顶部、出酒口设置在下腔体的底部;所述冷却装置设置在导管内部或导管表面。本实用新型的管阵式套管状的冷却结构,在减小冷却器体积的同时,大大增加热交换面积,冷却效果明显增强,出酒率高;冷却器内部的多处锥面设计和“R”形过渡面设计,使得冷却器内无尾酒囤积,避免冷却器内部囤积的尾酒与下一甑的曲酒混合,大大保障了酿酒的质量。结构简单、装配、使用和维护方便,易于大规模推广和使用。
白酒酿造工艺在我国有悠久的历史了,随着酿酒工艺的改变白酒酿酒设备被应用到生产中来。白酒酿酒设备主要由蒸馏锅、导气管、冷凝器等组成,其零部件都是食品级质料制作而成,完全符合卫生标准。
对于酿酒作坊来说,常常进行酿酒设备查看的效果,使设备的异常和劣化能前期发现,预防因突发故障而导致财产损失和人身伤害,经设备事端阻止在萌发状况。那应该怎样进行白酒酿酒设备的日常查看呢?
白酒酿酒设备的日常查看:
①日常查看:实行操检合一法,由岗位操作人员承担日常查看。他们依据设备管、理使用各项规章制度查看规模(日常工作规模),结合维护保养在设备运行前、运行中和运行后,依靠人的感官(一看、耳听、三摸、四闻),对设备进行外观查看,及时发现各种异常现象,预防设备在不正常状况下工作;
②查看:由维修工段结合电工、计控进行查看,具体分为机械、电气、仪表查看,他们依据日常查看反映的状况,运用知识和用具,对反映的的问题进行承认,对能处理的缺点进行及时消缺,对一时解决不了的缺点,及时向上级反应信息。
此外,正是因为工作人员对所属酿酒设备进行巡检,在发现问题时才能及时处理,并依据各班组反应的设备问题及时进行收集和分析。才能保障设备的正常运行。
产品特点:
1.出酒率高,每百斤玉米可以酿出70斤以上50°白酒,大米(碎大米)可出90斤以上。
2.采用多项加热技术,永无糊锅现象。
3.采用高压蒸汽自动翻料技术,产出的白酒口感好,酒质清澈不用催陈、过滤设备。
4.采用高温蒸汽加热,效果显著,每百斤发酵好的玉米2个小时即可蒸馏结束
5.刚烧出的白酒就有普通酒锅烧出三个月的口感,没有杂味、曲子味,可以现烧现卖,也可贮酒增值。
6.操作简单,几乎没有劳动强度,一名女人轻松操作可以酿3-4锅
7.蒸馏完后的酒糟是搞养殖的饲料,酒糟里的蛋白质可达18%,可以饲喂猪.牛.羊.鹿.鱼.鸡.鸭.鹅等。
8.使用寿命长,在正常操作无水质腐蚀的情况下不换。
9.材料采用304
10.结构设计及具人性化,操作方便
本厂秉承互惠互利的合作理念,以的技术、良好的信誉、过硬的质量,一如既往地为新老客户服务!
有朋自远方来,不亦乐乎!
热情的全体员工欢迎您的到来!
东莞家用酿酒机蒸酒机 小型制酒设备
本公司,是一家以主营酿酒机,蒸酒机,制酒设备企业。山东曲阜金涛机械有限公司是一家不锈钢食品机械研发生产企业。公司坐落于美丽的东方圣城---曲阜,坐拥曲阜(省级)经济开发区创业大道8号,距离曲阜东高铁站3公里,曲阜火车站1.5公里,京台高速曲阜高速口1公里,日菏高速曲阜东高速口3公里,交通便捷和环境优越,拥有现代化生产车间和生产加工设备,公司自成立以来一贯秉承“创新进取”的企业理念和坚持“一条龙服务”的宗旨,通过不断优化企业管理和生产模式,不断吸收成熟设备技术,