塑料瓶表面贴标签时,标签表面应平整。塑料瓶的表面可以设计一个“框架”,这样标签就可以准确定位而不会移动。在吹塑中,型坯膨胀的接触部分总是硬化。所以这部分的壁厚也比较大。边缘和拐角是型坯充气的后接触部位,该部位壁厚较小。所以塑料瓶的棱角要设计成圆角。通过改变塑料瓶的表面形状,可以提高塑料瓶的刚性和抗弯性,例如,塑料瓶的中间部分相对较薄,并在塑料瓶表面增加周向凹槽或肋。纵向凹槽或肋条可消除长期荷载下塑料瓶的偏差、下垂或变形
玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态
玻璃是一种很方便的材料。它加工很容易,加热到软化就可以了,不需要再添加什么奇怪的东西,而且在表面张力下,玻璃很容易形成光滑的表面。另一方面,它化学性质非常稳定,硬度也比较高,也就是说清洗很容易。也就是说,一般情况下,只要不是没洗过就直接拿来回收了,这种材料应该是相当干净的。不需要担心什么溶出物。比不锈钢容器还要安全的多。