GJB 125.1~125.6—86规定的双耳密封游动自锁螺母由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。它结构紧凑,密封可靠,适用于工作压力不大于2atm,工作介质为汽油、煤油、水或空气,使用温度为—50~100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。
自锁螺母如何使用
1.清除断自锁螺母断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的自锁螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6.取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。
紧固件的防松,指的是在螺纹连接正常紧固后,抵抗外界冲击、振动或变载荷作用下,以及在高温或温度变化较大时,联接性能变弱的能力,并非是人力松开时所显示扭矩大小的比较。而自锁螺母因为其能有效防止连接的松脱,目前广泛应用在机械制造等行业上,随着技术不断的发展,自锁螺母的种类是越来越多。
金属自锁的防松性能好,结构简单,相对于尼龙自锁螺母,其应用环境要求较低,适合应用在高温、有酸碱腐蚀的环境。因为金属的变形能力相对尼龙差,即使零件尺寸偏差很小时,其扭矩特性都会偏差很大。因此,其尺寸控制精度要求也较高,且不适合应用在振动载荷较大的地方。
金属自锁螺母的工作原理是通过螺纹底孔的变形量或螺纹牙形变形量,在和螺栓配合时,让螺纹间产生过盈配合关系,从而增加螺纹间的摩擦力,来达到防松的目的。其防松性能校尼龙自锁螺母更好,拧紧时的拧入扭矩也较高。其重复使用次数建议不超过5次。
紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度很高。紧固件是应用广泛的机械基础件,需求量很大。