供应广东东莞台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床进口内外圆数控磨床立式小型磨床

　数控立式复合磨床是近年来兴起并迅速发展的品种，主要针对中大型圆柱、圆锥类工件不能一次装夹在卧式外圆磨床上完成磨

削加工的难题而开发的。数控复合磨床是高新技术机床产品，具有较高的技术含量。
　　数控立式复合磨床针对了用户的需求，顺应了当今世界机床工业“高速、复合、智能、环保”的发展潮流，适合了多品种小

批量、变品种变批量的生产方式。数控复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、外圆、端面、锥面等的复合磨削加工，具

有率、、操作方便等特点，机床的组合性强，可以安装ATC砂轮库、APC交换工作台、AMS自动测量系统及机械手等功能

部件，易实现自动化生产。同时还由于立式布置夹紧力小，夹具比较简单，占地面积小，节约设备的购置费用。该机适合于磨削

加工盘类、短轴类、套筒类等长径比比较小的零件，特别适用于汽车配件、齿轮加工、轴承以及其它行业多品种、小批量的零件

加工。机床可广泛地应用于对圆柱、圆锥、球轴承内、外套圈、滚道及端面各表面的多批量、多品种、多规格的精加工磨削；也

适用于齿轮类、套筒类等零件的磨削加工。
　　数控立式复合磨床具有磨削精度高、加工、占 地面积小、自动化程度高等优点。特别在大工件的装夹方面具有卧式

磨床没有的优点。卧式磨床的主轴因为夹头和工件自身的重量会发生变形，导致无法确保加工的。此外，在固定工件时，

为了固定好往往需要很大的夹紧力，这也成为工件本身发生变形的原因。  立式磨床可利用重力固定工件，主轴不会变形。此外

，与卧式磨床相比，用于固定工件的夹紧力较小，工件本身几乎不会发生变形。通过利用工件本身的质量，可与固定侧端面紧密

相贴，而使工件的落座位置保持稳定。  复合磨床的主要是以圆工作台为中心，周围分布有不同的磨头。主要结构有可360°旋转

的转塔式立柱，磨头安装在转塔不同的面上。这种结构比较紧凑，但制造难度较大。另外有采用整体铸造的和横梁连成一体的立

柱，具有较好的刚性，有利于提高加工精度，适用于中型机床使用。有的采用立轴圆台双立柱龙门结构，横梁上装有拖板及磨头

，一般适用于大型机床。平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序

正确合理，加之精心操作，就可以零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度 2. 根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备（设备精度）

。 3. 根据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。
4. *装夹，先要将*孔内清理干净，涂上润滑脂，*孔角度接触面积85%以上，如接触面过小，找自己的主管工段长安排*修研后方供应广东东莞台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床进口内外圆数控磨床立式小型磨床

可继续使用。*自然损坏，应使用备用*，并立即报车间计划员进行新*申购。
5. 夹具装夹，先校正夹具位置，按工艺要求加工好夹具，再安装工件。
6. 磨细长工件时，需加中心架。
7. 根据所磨工件的材料性质、尺寸和技术要求等，合理选取砂轮：合金选用金刚石砂轮，钢材选用刚玉或碳化硅砂轮；粗粒度砂

轮磨削时，生产，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足

粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮

，当砂轮和工件接触面积较大时，要选用粒度粗一些的砂轮。
8. 在机床加工过程中，严格控制进刀量。通过听、看、摸、闻等方法观察工件磨削情况以及设备的运转情况，发现异常应立即停

车检查，并及时工段长通知维修组长报修，如维修组有值班人员不进行维修并不给予答复则由工段长报车间办，由车间办直接报

生产部记录备案并由生产部门对设备部门进行处理。机床开动时严禁离开工作岗位。
9. 砂轮磨钝后应及时修整，不能强制使用，以免发生安全事故。
10. 根据加工要求，在磨削接近尺寸时应减少进刀量和增加磨削次数，并增加检测频率，确保加工精度和表面质量。 供应广东东莞台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床进口内外圆数控磨床立式小型磨床
11. 根据图纸和工艺要求设备部门调整设备，随时注意产品质量状况，发现问题及时汇报主管工段长与相关人员。
12. 钢件加工完，待产品冷却后才能测量尺寸。
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观

察和监督机床运行。
三、尺寸标注应符合磨床加工的特点
在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一

基准引注尺寸。
四、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或程序以缩短程序长度

。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
五、定位基准可靠
在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺

装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要供应广东东莞台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床进口内外圆数控磨床立式小型磨床

重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。