通铭可程式恒温恒湿箱模拟大气环境试验设备高低温试验机

TN1058 可程式恒温恒湿箱，恒温恒湿调节箱

仪器简介：

本机用于试验各种材料耐热，耐寒，耐湿的性能。

控制方式与特色：平衡调温调湿控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量，故能长期稳定的使用。 

技术参数：

各部件用料及参数：

1.温湿度控制表：采用原装韩国TEMI550型液晶体中、英文显示，触控式画面通铭配程控器，温、湿度控制输出型式为PID配SSR和触点式配合输出，共分120个组，每组分100个程序段，可程执行控制或手动控制；可配置RS232接驳口或RS485接口。  

2.温湿度监控：采用两组PT100干湿球配A/D对比转换器1套，转换输入0-10V电压给程控器工作而控制温湿度。

3.运风系统：采用进口90W加长轴马达配台湾7.5寸不锈钢风轮2套。

4.加热系统：采用鱼鳞片式通铭全不锈钢电热管。

5.加湿系统：采用全不锈钢UL型电热发热管。

6.冷冻系统：采用封闭原装机组2套，机组功率为3HPX1台2HPX1 台配置环保型制冷剂。

7.制冷控制阀：采用AC 220V电磁控制阀3套。

8.冷冻方式：采用风冷式,冷冻机组配置鳞片式风冷型凝器1组和鳞片式蒸发器2组（一组用于强制冷，另一组用于除湿和初制冷）。

9.冷冻膨胀压力调节阀：采用美国压力膨胀阀调节。

10.制冷除湿转换：由温湿触控屏主转换控制程控器，由程控器控制电磁阀转换而达到除湿和制冷效果。

11.加水系统：由DC12V直流水泵两组，直接通铭供水于加湿水盆和干湿球水槽，分别配置水位控制器和水缸。

12.炉门制作：采用不锈钢双层制作配置PU发泡胶隔热。

13.炉门框及炉门内部：分别配置有电热发热丝，于制冷时除炉门边的霜和水雾。

14.观测孔：炉门中间配置有可视真空观测孔，由双层真空制作而成，由三层强化玻璃组合而成，并且内部配置DC12V观测工作灯，便于在工作时观测到炉内的工作情况。

15.炉侧测试孔：采用耐温隔热绝缘纤维胶棒制成，测试孔直径为40mm，便于在工作过程中测试炉内产品的变化情况。

16.炉框内外层：采用通铭纤维板固定隔离，减少热传递而造成热损耗。

17.机体外用材质：采用1.2mm厚不锈钢板制作，型号为SUS 304# 。

18.机内用材质：采用1.0mm厚8K镜面不锈钢制作，型号为SUS 304#。

19.保温材质：采用硬质ＰＵ发泡胶隔热保温。

20.电源开关：采用士林牌3P 50A总开关（台湾）。

21.炉门胶边：采用耐高低温优至软性硅胶配置密封炉门和炉门框在关门时的间隙，防止热损耗。

22.电器转换控制部份：主控制通铭全部采用台湾士林牌索制，辅助转换控制采用进口OMRON牌继电器制作，延时时间制采用日本时间制，加热加湿固态继电器为台湾进口SHIMATEN牌固态继电器配片式铝质散热板。

23.炉体底座：采用1.5寸角铁配2.0mm厚身电解板组合制作。

24.车轮：采有强力型４寸胶质带刹车轮，加配置水平脚固定及调较。

25.保护装置:过零点闸流体功率控制器、加热空焚保护开关、压缩机超压保护开关、压缩机过载过流保护开关、缺相保护开关、无熔丝过载保护器、水箱缺水保护开关、加热加湿快速。

依据标准：

GB2423.1-89低温试验方法、GB2423.2-89高温试验方法、GB2423-93试验D6交变湿热试验方法, IEC68-2-30试验方法等

标准配置：

观视窗，50 mm测试孔，PL箱内灯，隔板，干湿球纱布，脚轮，水平脚架  

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