分散机7.5kw分散机

一、性能
1、液压升降结构设计，精选工程液压油缸，升降快速稳定，特殊密封设计，不漏油，。

2、变频器调速、低速启动，有效保护电机，节能环保，噪音低。

3、360度旋转机构，快速换缸，可配2-4个容器轮流搅拌。

4、分散轴热处理工艺，硬度和韧性俱佳，振幅极小。

5、安装形式分落地式和平台式，满足您的各种生产需求。
二、用途
适用于乳品、胶体、涂料、染料、颜料、油漆、油墨、造纸、胶粘剂、汽车洗液、冰袋填充液等化工行业，对其进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新功能搅拌设备，对其进行高速的、强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
三、售后（注意事项）
（一）、 开机前准备工作
1、 检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
2、 用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
3、 检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
4、 开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
5、 确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
（二）、 开机
1、 将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到***位置或要求的位置 。
2、 开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。
3、 操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。
（三）、 停机
1、 按停车按钮，使叶轮全部停止转动。
2、 开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。
3、 在升起时不能到升限顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。
4、 升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
5、 下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。
（四）、 生产安全注意事项
1、 禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、 禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、 在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、 禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
5、 生产时，靠近机器操作者有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。
6、 有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。
7、 设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
8、 在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
9、 定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
10、 禁止淋水溅水到机电箱上。