真空上料机能够通过一些装置方便快捷的将粉末或颗粒等微小型的物料吸入到设备之中。真空泵会使得设备内部产生真空状态,并确保物料是在真空的环境之中进行无尘转移。其对物料的运输是在密闭的管道之中进行的,既能够确保外部的污染物不能够进入到管道之中从而对物料造成污染,又可以内部的物料不会在运输的时候逸散带设备外。
真空上料机对于物料的运输主要是依靠物料的性质来判断其是否能够进行运输。如,物料的流动性会导致物料在进行运输时通过过滤装置时能够更加的方便快捷。而物料的流动性主要能够依靠堆积角来进行判断,当物料从一个固定的高度上进行滑落时,其完全静止之后而形成的锥面以及水平面的夹角越小时,其物料的流动性就会越好。
真空上料机的应用十分广泛,因为其的出现很好的解决了三维混合机、V型混合机靠人工加料时出现的工人劳动强度大,粉尘外溢等一系列的难题。物料通过吸料管进入混合机内,在给混合机加料的过程中,将有少量的物料进入储料桶,可通过储料桶下的快开口回收物料。
真空上料机运行过程中出现故障可能因为设备内部的松紧问题导致的,和其它的设备一样,如果其中的螺丝和管道没有拧紧,就会导致机械出现大大小小的故障,就像在电脑就因为一个小小的螺丝没有拧紧,而导致了内部的疏松,从而让用户每次开机的时候都要小心翼翼的进行。这就是松紧的重要性,而真空上料机中较需要注意松紧的地方还是属门边框和桶圈这两个部分。
潮湿的物料在使用真空上料机进行运输时,会因为含有水分而导致重量变大,所以上料机很难将这些物料吸进料斗内。就算能将物料吸入,这些潮湿的物料在经过滤芯过滤的时候,可能会直接附着在滤芯上,导致输送过程无法继续下去。所以,不要用真空上料机来运输这些粘性大且比较潮湿的物料,这样既没有办法完成运输,还会导致真空上料机出现毛病,无法继续使用。
随着经济的发展,真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机,包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。粉体行业的固体粉末、颗粒生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送方式被认为是改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。
当然真空上料机运动部位自身的重量也是会造成真空上料机速度影响的原因,所以运动部件的速度是否均匀,设置的是否合理这些问题也该考虑考虑了。只要我们将影响真空上料机速度的一些因素一一排除,我们真空上料机的运行速度就可以得到保障了。
真空上料机系统等粉体输送系统在使用设计中要充分结合物料特性、客户需求、使用工况等多种要求针对性设计。 1、针对性进料设计 新型的进料设计,减少了滤芯的物料黏附率,提高了滤芯的工作效率;同时整体钝角手工打磨,提高了整个系统的工作效率和稳定性。 2、针对性的自动清洁设计 滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件,结合以往经验,设计优化了反吹自动清洁设计,提高了系统的运行稳定性,减少维护量,提高了设备的使用寿命。 3、管路优化 针对粉体输送系统,设计定制管道、弯头。减少管道磨损、系统堵料、防止物料粘壁等作用。
真空上料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。为了更好地使用真空上料机,在日常需要重视对其的维护保养。 1.设备开机时需要检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 2.真空包装机发生真空度低、泵油污染时要清洗真空泵,更换新真空泵油。 3.定时检查抽气过滤器是否堵塞,空泵联轴器有无磨损或破裂,定时清洗或更换排气过滤器。 4.备发生真空包装机油窗松动现象时,我们需放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜或更新新的。 5.控制加热温度波段开关接触不良,须修复或更换。