黑色防水胶

一、产品特点及应用
ZS-GF-5299D是一种低粘度双组分加成型有机硅灌封胶，导热保护灌封胶可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。导热保护灌封胶在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。完全符合欧盟ROHS指令要求。
二、典型用途
电源模块的灌封保护
其他电子元器件的灌封保护
三、技术参数
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 灰色流体 白色流体
粘度（cps） 2000～3000 2000～3000
混合比例A:B（重量比） 1∶1
混合后粘度 （cps） 2000-3000
适用时间 （min） 30-120（可调）
成型时间 （h） 4-6
固化时间 （min，90℃） 15
固 化 后 硬度(shore A) 45-55
导 热 系 数 [W/m.K] 0.8
介 电 强 度（kV/mm） 22
介 电 常 数（1.2MHz） 3.12
体积电阻率（Ω·cm） 1.8×1015
比重（g/cm3） 1.64±0.03

以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固
化后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、使用工艺
1、混合前：把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时：应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比，并搅拌均匀。 -
3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好
5、固化：室温加温固化均可。温度越高，固化速度越快。气温较低时，要适当延长固化时间。在冬
季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需
12小时左右固化。
五、注意事项
1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。
2、导热保护灌封胶属非危险品，但勿入口和眼。
3、导热保护灌封胶，具有良好的惰性，对皮肤无刺激和伤害。导热保护灌封胶不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后，胶会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，在进行简易实验验证后应用，
必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺（amine)固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处（solderflux)。
六、包装规格及贮存及运输
1、 20kg/组,A剂 10kg/桶，B剂 10kg/桶，塑料桶；
40kg/组,A剂 20kg/桶，B剂 20kg/桶，塑料桶。
2、导热保护灌封胶的贮存期为１年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、导热保护灌封胶属于非危险品，可按一般化学品运输。
七、建议和声明
建议用户在正式使用导热保护灌封胶之前先做适用性试验。由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。