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?玻璃钢防腐施工方案：
1.施工
1．施工温度宜为-15—30℃，相对湿宜大于80%。施工温度低于10℃时，应采取加热升温措施。
2．防腐蚀施工前，应根据施工温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作后，方可进行大谬施工。
3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
2.环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
3.增强措施：
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴见5.3.4.。
铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。
2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。
3．铺衬后，应检查衬层的，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽应小于50mm。
1.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。
2.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
5.检查
1.外观检查
1.1.气泡，表面允许大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
1.3.表面应光滑平整。
1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
2.固化度的检查
2.1.手触衬里表棉粘感。
2.2.用手或敲击制品发出的声音应清脆。
?管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。
三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树?脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计。可以按照甲方的要求做成，二布三?油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。
1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法：
（1）、环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做?法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二材油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、?七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶奔多二遍）。
（2）、环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
做?法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二材油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、?七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶奔多二遍）。
（3）、901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做?法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二材油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、?七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶奔多二遍）。
2、三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点
（1）、具有的重防腐蚀性能，的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
（2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
（3）、能基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
（4）、热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
（5）、衬于水池表有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
公司承接各类工程：钢结构除锈，钢结构报价，防腐施工，环氧树脂防腐，水池防腐，电梯井堵漏，钢结构防腐，PE/PO设备管道防腐，基防腐地坪，佛山防腐，吊机防腐，槽罐车防腐，耐酸瓷板防腐，钢结构搭建，钢结构厂房,钢结构安装，不饱和树脂玻璃钢防腐，酸碱池防腐，水池防腐，酸碱池防腐，水池防腐，电梯井堵漏，钢结构防腐。
环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用
?1、定义????环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形衬玻璃钢，因其固化后的分子链上有的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。
?2．工艺特点????环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
?3．施工工艺流程及操作要点作业条件
?????施工前严格检查基层是否符合条件。温度以1O一25—宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。
玻璃钢防腐施工操作要点：
基层表面检查、清理
A、基层检查：施工前应对砼基层进行检查。
基层要干燥，在表面深为20mm厚躲内含水率应≤6％(采用类固化剂施工时含水率不受控制)。
B、表面清理
1)?????施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2）基层有油污时要局部或全部用沾有**或乙醇的纱团或碎布干净。调制环氧树脂胶料?，环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆????基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
?腻子修补????底漆固化后，腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于。
1、基层处理：混凝土基层找平坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。 2、施工：温度一般以15-30—宦，本对温大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。 3、施工以：(玻璃钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。 (1)嵌刮腻子，基层表抿表抿层间凹凸陷不平整处，须用嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
(3)粘贴有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工谬大，便于流水作业，防污染的条件，采用连续法。
(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上基树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应选下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。
环氧玻璃鳞片胶泥由耐蚀树脂和鳞片骨料构衬厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂重要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂等。此中酚醛环氧基酯树脂能提供良好的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，另有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有精良的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其精良的耐化学腐化性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐化中利用的多。
环氧玻璃防腐涂料是我们防腐材料有限公司生产众多防腐产品之一。其中玻璃鳞片胶泥防腐材料销售为火爆，合理应用能够大幅度建筑、设施的防腐能力，相比其他防腐材料我毛司加工生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有非常出色的耐高温、耐酸碱、耐盐、防腐、防水等属性、而且成膜后的胶泥涂料隐蔽性很强不会对设备外观造成影响又可以达到客观的防锈目的，我们的产品的性能经过人士均为合格产品，因此被广泛大型石油管道平台、煤气罐设备、化工、电力、船舶、脱硫装置等，与参与多项工程防腐部分的组建，有效设备的使用寿命，在业内广受好评。
是以环氧树脂(改性环氧树脂，水性、油性)、固化剂及其特种填料等为基料而制衬度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，、等特点。(环氧胶泥关键词搜索总结，环氧胶泥价格比较，环氧胶泥生产商，环氧胶泥合格证，环氧胶泥检测报告，的环氧胶泥，便宜的环氧胶泥，环氧胶泥生产厂家)
环氧胶泥(环氧砂浆)
应用范围:
耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀中的耐腐蚀材料。
可用作包钢加固封缝使用。
可以用作耐酸砖花岗岩大理石粘贴防腐施工
可以用作耐酸碱防腐蚀施工垫层。
环氧胶泥(环氧砂浆)
特点:
具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
热系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
可在基材表面施工，不需干燥，可在或水下硬化。
不燃、不爆、不污染，对人体健康无害。
成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
环氧胶泥(环氧砂浆)
物理性能指标:
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗压强度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d ＜5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28d ＞1.0 2.8
冷热反复28d ＞1.0 2.4
透水量(g) ＜20 15
24h吸水量(g/m3) ＜1000 525
吸水系数(kg/cm2·h0.5) ＜0.5 0.32
施工工艺
一、基面处理:
对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其基层，并表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制:
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、时结块现象，每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明:
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3~14天后即可投入使用。
2、参考用量约为1.7kg/m3。
环氧树脂胶泥注意事项
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
环氧树脂胶泥包装储运
1、包装规格为:20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月
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