四川销售HRZN-1500脉冲集尘机厂家

该集尘机适用于工业、电子、食品、医药、化工等多个领域，特别是在需要脉冲反吹和吸尘过滤的场合。脉冲反吹技术：采用的脉冲反吹技术，有效清洁滤筒，保持稳定的集尘效果，延长滤筒使用寿命。

公司自成立以来，凭借强大的研发团队和与时俱进的发展理念，在真空吸尘除尘领域不断取得突破，为客户提供了一系列、便捷的清洁除尘解决方案。

维护与保养日常检查
监测压差变化，异常升高可能预示滤袋堵塞或破损。
定期排放气包积水，防止脉冲阀结冰或锈蚀。
滤袋更换使用寿命通常为2~5年，破损滤袋需及时更换以避免粉尘泄漏。
安装时确保滤袋与骨架紧密贴合，避免摩擦损伤。
脉冲阀维护检查膜片密封性，清理喷吹管孔堵塞。

选择脉冲集尘机需综合考虑以下参数：
处理风量：根据产尘点数量及粉尘产生速率确定（单位：m³/h）。
过滤风速：常规粉尘取1~1.5m/min，粘性粉尘需降低至0.8m/min以下。
滤料选择：依据温度、腐蚀性、粉尘粒径匹配材质（如P84耐高温、PTFE抗酸碱）。
设备阻力：初始阻力约800~1200Pa，运行中需监控压差变化。



技术特点与优势过滤过滤精度可达0.1~1μm，排放浓度低于10mg/m³，满足严苛环保标准（如GB16297-1996）。
覆膜滤料可实现表面过滤，减少粉尘嵌入滤料深层，延长使用寿命。
智能清灰控制支持定时、定压差或混合模式清灰，避免过度清灰导致的滤袋磨损。
脉冲喷吹强度可调，适应不同粉尘特性（如粘性、湿度）。
节能与低维护清灰周期长（通常5~30分钟一次），压缩空气耗量低。模块化设计便于检修和滤袋更换，停机时间短。
广泛适应性可处理高温（≤260℃）、高湿、易燃易爆粉尘，配套火花捕集器或防爆设计更安全。

结构与核心组件
脉冲集尘机由多个关键部件协同工作，主要结构包括：
1. 箱体与灰斗
箱体：采用钢板焊接或模块化设计，内部划分为多个过滤室，每个过滤室配置若干滤袋。
灰斗：位于箱体底部，用于收集被清落的粉尘，通常配有卸灰阀（如旋转阀或气动阀），便于粉尘的连续排放。
2. 滤袋与骨架
滤袋：多采用聚酯、Nomex、PPS等耐高温、抗腐蚀的纤维材料制成，表面覆膜可增强过滤精度（如PTFE覆膜）。
骨架：金属支撑结构，防止滤袋在负压或清灰过程中塌陷，确保过滤面积稳定。
3. 脉冲清灰系统
脉冲阀：控制压缩空气的瞬间释放，分为直角阀、淹没阀等类型，响应时间小于0.1秒。
喷吹管：连接脉冲阀与滤袋，确保气流均匀覆盖每个滤袋口。
气包（储气罐）：储存高压压缩空气，提供稳定的清灰动力。