镁合金是一种轻质金属,其密度较低,约为铝合金的2/3,钢的1/4,这使得它成为轻量化设计的理想选择。镁合金具有出色的强度-重量比,可以在保持足够强度的前提下减轻结构重量。
镁合金具有较高的导热性,有利于散热和传导热量。一些镁合金具有的耐腐蚀性,尤其在一些特殊环境中表现出色。镁合金具有良好的可循环性,有助于减少环境负担。
镁合金薄板广泛应用于汽车、航空航天、电子、手机等领域,如汽车车身、航空结构零部件等。镁合金薄板具有较高的屈服强度和抗拉强度,随着合金成分的不同而异。
过深入研究轧制工艺的原理、分类、参数和特点,可以更好地理解轧制对镁合金薄板性能的影响,从而为优化薄板制备工艺提供科学依据,进一步推动镁合金薄板在轻量化领域的应用。
镁合金薄板轧制工艺的研究方法需要结合材料特性和工艺参数,通过实验和分析来探索不同工艺条件下薄板的性能变化。根据研究目的选择适当的镁合金材料,考虑其成分和性能特点。
对镁合金坯料进行热处理、清洁等预处理,确保试样质量和一致性。将坯料切割成合适尺寸的试样,以便进行轧制实验和性能测试。确定需要研究的轧制工艺参数,如轧制温度、轧制速度、压下量等。
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。在实用金属中是轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用金属中的轻的金属,高强度、高刚性。一般来说,镁合金的分类依据主要有三种,分别为合金化学成分、成型工艺和是否含锆。工业用镁的纯度可达到99.99%以上,但是纯镁不能用作结构材料。在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆和稀土等合金元素可以达到强化纯镁的目的,形成的镁合金具有较高的强度,可以作为结构材料而得到广泛的应用。
常见的镁合金体系一般都含有不止一种合金元素。但在实际中,为了分析方便,简化和合金中主合金元素的作用,可以把镁合金分为 Mg-Mn、Mg-Al、Mg-RE、Mg-Th、Mg-Li 和 Mg-Ag 等合金系列。